意大利迪普马逻辑插装阀LC40-PS2/20N
上海韦米主营液压泵阀、气动元件、工控自动化备件，优势品牌：Rexroth 力士乐、ATOS 阿托斯、DUPLOMATIC 迪普马、PARKER 派克、EATON VICKERS 威格士。AVENTICS 安沃驰、AIRTEC 爱尔泰克、ASCO 世格。B&R 贝加莱、Bently 本特利、SIEMENS 西门子、MOOG 穆格。

意大利迪普马逻辑插装阀LC40-PS2/20N

迪普马逻辑插装阀产品详细资料

产品全称：DUPLOMATIC迪普马 LC系列二通逻辑插装阀（压力控制型）

品牌归属：意大利DUPLOMATIC（迪普马）

产品品类：大流量逻辑阀、液压插装式压力控制阀、液压系统主油路调压/卸荷/保压元件、高压集成阀组核心单元

一、型号分段完整释义

LC40-PS2/20N为迪普马原厂标准大流量高压逻辑插装阀，适配集成阀块嵌入式安装，各字段精准释义如下：

二、基础核心技术参数

2.1 液压核心参数

• 公称通径：DN40，大流量主油路专用通径

• 最大工作压力：315bar，工业超高压等级，适配各类重型高压液压系统

• 额定通流流量：450L/min，超大通流能力，主油路无节流损耗

• 开启压力：标准弹簧预置开启压力，可搭配先导阀无级远程调压

• 密封形式：锥面密封结构，闭合状态极低内泄，保压性能优异

• 压力控制精度：配合先导阀使用，稳压精度高、压力波动小

2.2 工况与介质参数

• 适配介质：HL、HLP矿物液压油，常规工业液压介质

• 工作油温：-20℃~+80℃，最佳恒温工况40℃~55℃

• 油液清洁度：ISO4406 19/17/14，工业通用清洁标准，抗污性优于精密比例阀

• 油液粘度：10~400mm²/s，推荐最佳工作粘度20~40mm²/s

• 工作制式：支持100%连续工作制，24小时不间断稳定运行

2.3 结构与安装参数

• 结构形式：二通锥阀式逻辑插装结构、弹簧复位、压力控制型

• 安装方式：标准插装阀块嵌入式安装，无外接管路、集成度高

• 适配阀孔：DN40通用标准插装阀孔，行业通用互换尺寸

• 阀体材质：高强度合金钢阀芯、硬化处理阀套、耐磨密封组件

• 防护性能：全封闭嵌入式结构，防尘、防油污、抗杂质，适配车间恶劣工况

三、产品核心功能与用途

3.1 核心产品功能

LC40-PS2/20N是迪普马大流量高压逻辑压力控制阀，属于液压系统主油路核心控制单元，依托锥面密封、大通流、低损耗结构，主打高压稳压、大流量溢流、系统卸荷、长效保压，解决常规板式阀流量小、压损大、高压泄漏大的痛点：

• 高压稳压溢流功能：搭配先导调压阀使用，可实现系统压力无级稳压、超压溢流卸荷，稳定主油路工作压力，保护液压泵与系统元件

• 超大流量通流、低压损：DN40大通径设计，主油路流量损耗极低，适合大流量液压站主回路供油，杜绝发热、节流损耗

• 锥面密封超低内泄：锥阀密封结构，闭合后泄漏量极小，设备保压持久，无压力快速衰减问题，适配保压工况

• 系统卸荷节能功能：待机空载时自动开启卸荷，降低系统压力、减少泵体负载，有效节能降温

• 过载安全保护：系统瞬时超压时快速溢流泄压，吸收压力冲击，保护泵、阀、油缸等核心元件

• 高集成适配性：插装式嵌入式安装，无外露管路，阀组布局整洁、故障率低、抗震动

3.2 主要用途

广泛应用于中高压大流量液压系统主油路，主要承担系统稳压、溢流调压、空载卸荷、高压保压、过载保护功能，是大型液压压机、注塑机、压铸机、试验台、重工液压站的核心控制单元，替代传统大流量板式溢流阀，实现更低温升、更高稳定性、更长使用寿命。

意大利迪普马逻辑插装阀LC40-PS2/20N

四、同系列相近常用型号清单

　　插装阀LC40QD2/20N

　　插装阀盖板LP40Q/20N

　　插装阀盖板LP50Q/20N

　　手动阀DSH5-SK4/30N

　　滤芯FPHE-100-H05S/10N

　　滤芯FSI-TB100M905/10-O

　　滤芯FPHE-114-HO5S/10NO

　　滤芯FSI-TB114M90S

　　油缸修理包HC2F-100/56-2365-K0-S-41/2/20

　　油缸修理包HC2F-100/56-2650-K0-S-41/2/20

　　滤芯FPHE-100-H05S/11N

　　直动式溢流阀CRQ5/12有CRQ6/12通用

　　比例调压阀PRE10-70/10V-D24

　　比例调压阀PRE10-70/20N-D24

　　方向控制阀DSA3-S4/11N

　　液压元件VP3-P1/10/V

　　插装阀PRK10-210/10N

　　单向节流阀QTM5-SB/10N/S

　　滤芯FPMEF-10S/10N

　　手动阀R902502734A10VS028DRG/31R-VKC62N00

　　线圈C14L3-R110

　　线圈EM48/R/10110V用C20.6S3-A110K1

　　液压元件CP1RA-W4/21

　　液压元件RPC1-4/T/41可以用RPC1-4/T/M/41

　　液压节流阀MERS-SA/50

　　平衡阀ZC2-P5/51

　　防爆电磁阀DL5BKD2-S9/10N-R240K9T01/CM/TS

　　电液阀DSP7-RK/20N-II/D24K1

　　放大板EDM-M212/30E1-B

　　电液比例阀DSPE7G-A150/31N-II/E1K11/B

　　电液比例阀DSPE7G-C150/31N-II/E1K11/B

　　高压滤芯FSITB114M90S100

　　比例方向阀DSE3J-Z30/15/31N-E0K11/A

　　放大板UEIK-11/51-24停产可尝试用EDM数字芯片替代

　　压力控制阀RM2-W6/31N-K

　　压力控制阀RM3-W6/M1/30N

　　卸荷阀RQA5-P3/1/I/42

　　线圈C22S3-D24K7/10

　　液压锁VP3-P2-MU/12/V

　　滤芯FPMEF10L/10N

　　滤芯FPMEF10S/10N1213

　　比例溢流阀PRE25G-140/11N-E0K11/B

　　先导式溢流阀LP32DP6/20N

　　控制卡EWM-2SS-DAD升级EWM-2SS-DAD/20E

　　电液比例阀DSPE8-C300/11N-II/D24K1

　　电液比例阀DSPE7-C150/11N-II/D24K1

　　压力补偿器PCM3-P8/10N

　　叠加式溢流阀RM43/MP/20升级为RM4-070-MP/40N

　　叠加式溢流阀RQ4M5-D/51

　　电磁卸荷阀RQRM5-P5/1/A/I/51N-A230K1

　　液压单向阀VD7-W3/30

　　减速阀K4WA/C/10

　　滤芯FPHE-112-F25S/10N

　　插头ECD1/N/10

　　油缸密封HC2F-125/70-2115-KO-S-21/2/20

　　线圈C25.4-A230K1/11|AC230V

　　比例方向阀DSE5-C60/10N-D24K1

　　插装阀阀盖LP16D/20V

　　插装阀LC16-QS2/20V

　　电磁阀接头ECA/B/10CERT.

　　插头ECB1/N/10

　　压力开关PSP4/21N-K1/K

　　压力传感器PTH-250/30V-EOK10

　　电磁阀液压分配器DSB5-S1/30N

　　盲板PE-C/PA/MD1/20

　　液压元件DFP4-57-RB1/20

　　液压元件RV1D-040PC-R55S/10N

　　液压元件GP2-0140R97F/20N=GPA2-R146-E20T2-FE3/2S/10N

　　液压元件PRE10-210/20N-D24K1

　　放大板EWM-S-AA/20E

　　梭阀VSK1/10N

　　放大板EDM-M111/30E1-B

　　压力补偿器PCM3-PV/10N/K1

　　电磁线圈C14L3-D24K1/10N

　　压力控制阀RM2-W4/31N

　　液压元件PRE10-140/10N-12K1

　　提升阀DSP7-S1/20N-EE/D/24VDC

　　液控单向阀C4V10-5D8-6-B1

　　管式溢流阀RQ5-W6/41

　　控制阀是RPC1-1/T/43

　　安全阀PRE3-140/20N-D24K1

　　防爆电磁阀DS3KD2-S1/10N-D24K9T01/CM

　　防爆电磁阀DS3KD2-S3/10N-D24K9T01/CM

　　放大板UEIK-11RSQ/52-24

　　叠加式平衡阀PBM3-SB4-10N/S

　　滤芯FSI-TB038-M90S/10-0

　　滤芯FPM-TB012-F10S/10N-0

　　压力控制阀MCD6-SP/51N/K

　　先导式溢流阀LP32DP6/20N

　　液压油缸HC2C-63/45-0853-K3-S-21_SPMDN63/45长度

　　放大板EDM-M231/20E0，停产，升级为EDM-M231/40E0-B

　　油缸维修包HC2F-100/45-100-K/20

　　油缸维修包SK/HC2-200/110-K/20

　　油缸维修包SK/HC2-125/56-K/20

　　滤芯FRCE034P10L/10ELEMENT

　　阀板PMRQ3-AI4G/20_1961211

　　防爆电磁阀DS3KD2-S1/10V-D24K9T02

　　机械阀DSA3-TA/11N

　　手动阀DSH3-SK3/11N

　　防爆电磁阀DS3KD2-TA/10N-D24K9T01/CM

　　液控单向阀CHM5-D/10N

　　平衡阀DZC5R-210/12N-IE

　　堵塞指示器EPM/10V

　　放大板EDM-J2/30E0-A/DSE3F

五、应用行业及细分应用范围

5.1 压力机械重工行业（核心应用）

液压冲压机、四柱液压机、快速锻压机、折弯剪板设备、重型工装压紧液压系统、高压成型液压机组主油路稳压单元

5.2 橡塑成型行业

大型注塑机、中空吹塑机、橡胶硫化机、挤出机主液压回路、大流量成型设备稳压溢流系统

5.3 压铸与冶金行业

铝合金/锌合金压铸机、冶金轧机辅助液压系统、金属成型高压液压站、重工冶金设备压力保护单元

5.4 试验检测设备行业

大型疲劳试验机、液压振动试验台、力学加载测试设备、科研高压液压稳压系统、恒压试验液压单元

5.5 大型自动化与非标设备

大流量液压泵站、多工位自动化液压流水线、重型液压移栽设备、同步液压控制系统、工业集成阀组核心元件

5.6 船舶、工程机械配套

船舶辅助液压系统、工程机械设备液压动力单元、大型车载液压系统、重工装备高压稳压保护回路

六、客户高频咨询问题汇总（售前+售后）

6.1 售前选型类问题

Q1：逻辑插装阀和普通板式溢流阀有什么区别？

A：普通板式阀流量小、压损大、高压泄漏大、易发热；LC40逻辑阀大流量低压损、锥面密封内泄极小、高压稳定性强、集成度高、无管路渗漏，适合大流量高压液压站主回路，是大型设备稳压元件。

Q2：PS2功能具体作用是什么？必须搭配先导阀吗？

A：PS2为压力控制溢流功能，主阀仅负责大流量通流，自身无法精准调压；必须搭配先导溢流阀/比例先导阀使用，实现精准稳压、远程调压、比例压力控制。

Q3：DN40通径适配多大流量系统？

A：额定通流450L/min，适配绝大多数大中型工业液压站，注塑、压机、压铸、试验设备大流量主回路需求。

Q4：最高耐压多少？适配高压系统吗？

A：最大工作压力315bar，适配所有工业中高压液压系统，重载高压、压力冲击工况均可稳定运行。

Q5：可以做保压阀使用吗？

A：可以辅助保压，锥面密封内泄极低，短时、中长效保压工况均可胜任；超高精度零漂移保压建议选用PB2保压专用版本。

6.2 安装调试类问题

Q6：系统压力调不上去、压力偏低是什么原因？

A：常见原因：先导阀调压不足、阀芯卡滞杂质、弹簧疲劳失效、阀座磨损内泄大；解决：清洗主阀阀芯、更换先导阀、重新标定系统压力、检查密封磨损情况。

Q7：系统压力抖动、稳压不稳如何解决？

A：多为油路进气、先导阀阻尼不稳、阀芯轻微卡滞、油液清洁度差导致；对系统排气、清洗阀组、更换精密滤芯、微调先导阀阻尼即可恢复稳定。

Q8：设备保压掉压快是什么问题？

A：大概率是逻辑阀锥面磨损、密封损伤导致内泄增大，或先导阀泄漏；清洗研磨阀座、更换密封组件，磨损严重需更换逻辑阀总成。

6.3 工况适配与维护类问题

Q9：该阀能否24小时连续工作？

A：工业级重载设计，支持24小时不间断连续运行，结构耐磨、抗疲劳，只要油液清洁达标，可长期稳定运行。

Q10：逻辑阀容易卡阀吗？怎么预防？

A：相比比例阀抗污性更强，但杂质仍会导致卡滞；日常需保证油液清洁度、定期更换滤芯、避免系统杂质堆积，可大幅降低卡阀概率。

Q11：运行油温偏高和逻辑阀有关系吗？

A：有关系，若逻辑阀常开溢流、卸荷失效，会导致系统持续溢流发热；排查阀组工作状态、检修调压回路，即可解决异常温升问题。

6.4 货源质保与替换类问题

Q12：原装LC40-PS2/20N质保多久？货期多久？

A：全新迪普马原装*质保12个月，标准常规型号现货1-3天发货，特殊定制版本货期4-6周。

Q13：什么场景必须用原装逻辑阀？

A：大型重工压机、高精度试验设备、24小时流水线、高压保压工况、压力稳定性要求高的系统必须用原装；普通辅助低压回路可选用国产替代。

七、产品核心优势卖点

• 超大通流、低压损节能：DN40大通径设计，450L/min大流量无节流损耗，主回路温升低、能耗小，解决大流量系统发热难题

• 锥面密封、超低内泄保压稳：精密锥阀密封结构，闭合泄漏量极小，设备保压持久、压力无快速衰减，保压性能远超普通滑阀结构

• 315bar超高压耐用抗造：工业级高压耐受，抗压力冲击、抗负载波动，重载恶劣工况稳定运行，使用寿命长

• 高集成嵌入式设计：插装式安装，无外露管路、布局简洁、抗震防松，减少渗漏点，阀组整体故障率大幅降低

• 稳压精准、过载保护可靠：搭配先导阀实现无级精准调压，超压快速溢流泄压，保护泵、阀、油缸等核心液压元件

• 20N升级优化结构：升级耐磨阀芯、强化密封、抗污染能力提升，长期运行无卡滞、无泄漏，量产稳定性

• 通用性强、运维成本低：行业标准DN40插装孔位，互换性，结构成熟、配件通用，后期维护简单、替换便捷