齿轮泵GP1F0027R97F20N+GR1R0027RF20N
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齿轮泵GP1F0027R97F20N+GR1R0027RF20N迪普马双联齿轮泵产品详细资料

产品全称：DUPLOMATIC迪普马 GP系列带轴向补偿双联外啮合齿轮泵

品牌归属：意大利DUPLOMATIC（迪普马）

产品品类：双联定量齿轮泵、高低压组合液压泵、工业液压系统动力源、低噪高效容积式输油泵

一、型号分段完整释义

GP1F-0027R97F20N+GR1R0027RF20N为迪普马原厂标准双联组合齿轮泵型号，前后双泵体串联集成，各司高低压供油，各字段精准释义如下：

二、基础核心技术参数

2.1 排量与压力参数

• 单泵公称排量：2.7cm³/r（2.7ml/r），双联同步输出，流量稳定线性度高

• 额定工作压力：210bar，工业中高压持续稳定运行

• 峰值工作压力：250bar，耐受瞬时高压冲击，抗负载波动能力强

• 工作形式：定量容积式供油，带轴向间隙自动补偿，高压低内泄

• 压力等级：中高压工业级，适配绝大多数自动化、成型、机床液压系统

2.2 转速与效率参数

• 额定转速：1450~2800rpm，适配工业四级、六级标准电机

• 最高允许转速：3000rpm（空载合规工况）

• 容积效率：≥92%，高压工况下泄漏量极低，远超普通齿轮泵

• 总工作效率：≥85%，节能性优异，长期运行温升小

• 噪音指标：低噪结构设计，满负荷运行噪音≤68dB，适配车间静音生产

2.3 工况与介质参数

• 适配介质：HL、HLP矿物液压油、常规工业液压介质

• 工作油温：-20℃~+80℃，最佳恒温工况40℃~55℃

• 油液清洁度：ISO4406 19/17/14，常规工业清洁标准，抗污性优于柱塞泵

• 油液粘度：10~400mm²/s，推荐最佳工作粘度20~40mm²/s

• 吸油真空度：≤-0.03MPa，自吸能力强，不易吸空、无气蚀

2.4 安装与机械参数

• 安装方式：标准矩形法兰卧式安装，电机直连同轴驱动

• 油口形式：法兰式进出油口，耐压高、防爆裂、零渗漏

• 旋转方向：标准正向旋转，适配工业通用电机转向

• 结构特点：双联同轴集成、一体铸铝阀体、高强度淬火齿轮副

• 防护性能：全封闭结构，防尘防油污，适配车间恶劣工况

三、产品核心功能与用途

3.1 核心产品功能

GP1F+GR1R双联齿轮泵是迪普马高性能高低压组合动力泵，依托轴向间隙补偿与衬套负载平衡核心结构，主打低噪、高效、低内泄、双路独立供油，解决单泵能耗高、快慢速工况不匹配的痛点，是中小流量液压系统的优选动力源：

• 双联分区供油，节能高效：双泵同轴同步工作，设备快进、空载时双泵合流大流量快速动作；工进、加压保压时自动卸荷低压泵，仅高压泵工作，大幅降低能耗与油温

• 轴向间隙自动补偿：高压运行时自动补偿齿轮端面间隙，长期使用内泄不增大、流量不衰减，解决普通齿轮泵越用压力越低的问题

• 负载平衡低噪运行：导向衬套负载平衡结构，齿轮啮合平稳、震动小，满负荷噪音低，适配精密、静音生产场景

• 高压稳定耐冲击：210bar持续高压输出，250bar峰值耐压，重载波动工况运行稳定，无压力漂移

• 双路独立供油拓展：可实现双回路独立供油，同时为设备主动作、辅助夹紧、冷却回路分别供油，系统布局更灵活

• 超长耐用抗老化：淬火精密齿轮副、耐磨衬套、优质密封组合，支持24小时连续不间断作业，故障率极低

3.2 主要用途

广泛应用于需要快慢速交替、高低压分区供油的中小流量液压设备，专为自动化设备、精密机床、轻工成型、工装液压站提供稳定动力，适配空载快速、重载低速的节能工况，替代传统单定量泵，有效节能降温、提升设备运行稳定性。

齿轮泵GP1F0027R97F20N+GR1R0027RF20N

四、同系列相近常用型号清单

　　GP2-0234R01F/20N

　　DFP2-19-RC1/20

　　GP1-0041R97F/20N

　　GP3F-0394R97F/20N+GP1R-0061RF/20N

　　VPPL-022PC5-R00S/20N

　　PVA35/30用RV1P-025PC-R55B/10N

　　VPPM-073PCR-R55S/10N000

　　GP3F-0876R95F/20NH+GP3R-0427RF/20NH

　　GP1-0061R95B/20N

　　GP2F-0178R97F/20NGP2F-0178R97F/20N+GP2R-0178RF/20N

　　GP2R-0178RF/20NGP2F-0178R97F/20N+GP2R-0178RF/20N

　　GP1F-0061R97B/20N+GR1M-0061RB/20N+GP1R-0061RB/20N

　　VPPL-100PC6-R10S/20N

　　DFP1-08-RA1/20

　　VPPM-046PCX-R00S/10N000

　　IGP7-160-R15/11N

　　IGP66-064/064-R05/11N

　　GP2-0178L97F/20NH停产升级GPA2-L169-E20T2-FE2/2S/10N

　　IGP4-032/R05/11N

　　PVD-35-H停产升级RV1D-025PC-R55B/10N

　　IGP3-003-R05/11N

　　GP3-0207R97F/20N用GPA3-R270-E30T3-FE4/3/10N

　　GP2-0140R97F/20NH停产用GPA2-R146-E20T2-FE3/2S/10N

　　VPPM-046PQNC-L55S/10N000/M050

　　VPPL-046PCR-R00S/20N

　　VPPM-073PC-R55S/10N000

　　VPPL-100PQC-R10S/20N

　　GP1F-0091R97F/20N+GP1R-009RF/20N

　　VPPL-046PC5-R00S/20N

　　GP3-0264R97F/20N停产用GPA3-R270-E30T3-FE4/3S/10N

　　1P-4.2R/11N停产用GPA1-R038-E10T1-B15/15S/10N替代

　　IGP43-025/003R05/11N

　　DFDP43-42/30-RAA1/20

　　DFDP32-30/21-LAA1/20

　　VPPL-022PCR-R00S/20N

　　DFP2-17-RA1/20

　　DFP1-11-RA1/20

　　GP3F0427R01F/20N+GP1R0041RF/20N

　　GP1-0034R97F/20N

　　GP3-0337R97F/20N

　　PVA145Q/30PVA145停产RV1P-100PC-R55S/10N

　　GP2-0178R97F/20N用GPA2-R169-E20T2-FE3/2S/10N

　　DFP2-14RC1/20

　　VPPL-022PC5-R00S/20N

　　FV6CC-17-12-1R02/10N-10

　　GP20140R95B20N

　　VPPM-073PCX-R00S/10N00

　　VPPM-073PC-R00S/10N00

　　GP3F-0696R97F/20N+GP3M-0696RF/20N+GP3R-0225RF/20NH

　　RV1D-016PC-R55B/10N

　　GP3F-0337R97B/20N+GP2R-0113RB/20N

　　GP2-0279R95F/20N

　　VPPM-029PCX-R55S/10N000

　　GP1-0061R97F/20N

　　IGP5-050-R05/11N

　　VPPL-070PC6-R10S/20N

　　PVA28/30用RV1P-020PC-R55S/10N

　　GP2-0113R97F/10NH

　　PVE-016-PC3-R90B/30N

　　GP2-0070R97F/20N

五、应用行业及细分应用范围

5.1 自动化非标设备行业（核心应用）

全自动液压移栽设备、多工位工装压紧液压站、精密升降平台、自动化铆接/冲压设备、高低速时序液压控制系统

5.2 精密机床加工行业

小型数控磨床、精密钻床、液压进给机床、机床辅助液压动力单元、低速精密切削液压系统

5.3 橡塑与轻工成型行业

小型精密注塑机、微型挤出设备、橡胶小型硫化机、轻工成型辅助液压系统

5.4 包装与纺织行业

高速包装液压设备、纺织定型液压机构、印刷设备液压动力单元、轻工流水线液压系统

5.5 试验检测与小型重工行业

小型疲劳试验台、压力测试设备、轻型液压压机、工装夹紧液压系统、实验室精密液压站

5.6 通用工业液压配套

中小型标准液压站、设备改造动力替换单元、多回路辅助供油系统、节能型液压动力设备

六、客户高频咨询问题汇总（售前+售后）

6.1 售前选型类问题

Q1：双联齿轮泵相比单泵有什么优势？

A：双联泵可实现快慢速节能工况，设备空载快进双泵合流提速，重载工进低压泵卸荷减压，相比单定量泵节能20%-30%，油温更低、设备运行更平稳，适配间歇负载工况。

Q2：2.7ml/r排量适配多大功率电机？

A：常规1450rpm工况下，流量约7.8L/min，适配2.2KW-3KW标准电机，中小精密液压设备动力需求。

Q3：带轴向补偿和普通齿轮泵的区别？

A：普通齿轮泵无间隙补偿，高压下内泄大、压力衰减快、寿命短；该型号自带轴向自动补偿，长期高压运行容积效率稳定、压力不漂移、使用寿命翻倍。

Q4：最高可以承受多少压力？长期工作压力建议多少？

A：峰值压力250bar，额定持续压力210bar；日常长期使用建议控制在180bar以内，可大幅降低磨损、延长泵体使用寿命。

Q5：双联泵可以单独单泵供油使用吗？

A：可以，可通过外置卸荷阀控制单泵工作、单泵卸荷，实现工况切换，适配灵活多变的液压回路设计。

6.2 安装调试类问题

Q6：新泵安装后压力上不去是什么原因？

A：常见原因：吸油管路漏气、滤芯堵塞、电机转向错误、卸荷阀常开、油液粘度异常；解决：检查管路密封性、更换滤芯、核对转向、调试卸荷阀参数。

Q7：运行噪音大、震动强烈怎么解决？

A：多为吸空进气、同轴度偏差、管路紧固松动、油液不足导致；重新校正电机与泵体同轴度、紧固管路、补油排气、更换精密滤芯即可改善。

Q8：双联泵如何调试快慢速切换？

A：搭配卸荷阀、溢流阀组合调试，空载低压时双泵合流大流量快进，加压重载时低压泵自动卸荷，仅高压泵保压工作，实现自动节能切换。

6.3 工况适配与维护类问题

Q9：该泵能否24小时连续工作？

A：工业级设计，支持24小时不间断连续运行，轴向补偿+平衡衬套结构耐磨抗造，只要油液清洁、油温正常，可长期稳定运行。

Q10：泵体温升过快、油温过高是什么原因？

A：多为系统压力过载、卸荷失效、滤芯堵塞、油液老化、管路节流过大导致；建议匹配合理工作压力、检修卸荷回路、更换油液与滤芯，必要时加装冷却器。

Q11：齿轮泵需要定期维护哪些项目？

A：定期检查油液清洁度、更换吸油/压力滤芯、检查管路密封性、校正同轴度、排查泵体渗漏情况，避免杂质磨损齿轮与衬套。

Q12：出现压力保不住、内泄变大是什么问题？

A：多为齿轮副、端面衬套磨损，轴向补偿失效导致内泄增大；属于正常磨损老化，需更换泵体总成，无法单独维修修复精度。

6.4 货源质保与替换类问题

Q13：原装双联泵质保多久？货期多久？

A：全新迪普马原装*质保12个月，标准常规型号现货1-3天发货，特殊定制版本货期4-6周。

Q14：什么场景必须用原装泵？什么场景可用国产替代？

A：精密自动化设备、静音生产场景、24小时流水线、压力稳定性要求高的工况建议用原装；普通粗放辅助液压设备、低频间歇工作工况可选用优质国产替代。

七、产品核心优势卖点

• 双联节能设计，降本增效：高低压双泵智能切换，空载快速、重载保压分区工作，有效降低系统能耗与油温，相比单定量泵节能显著，适配量产流水线

• 轴向间隙自动补偿，长效稳定：核心补偿结构杜绝高压内泄，长期使用流量、压力无衰减，解决普通齿轮泵易老化、压力衰减快的通病

• 低噪平稳运行，工况适配广：衬套负载平衡结构，齿轮啮合精度高、震动小、噪音低，适配精密、静音车间生产环境

• 高压耐用、抗冲击性强：210bar额定高压、250bar峰值耐压，淬火耐磨齿轮副，重载波动工况稳定运行，抗杂质、抗磨损

• 双回路拓展，系统灵活：同轴双联集成结构，可实现双路独立供油，满足主辅回路同步供油需求，简化液压站布局

• 高容积效率，低温升低损耗：容积效率≥92%，高压泄漏量极小，工作温升低，减少冷却系统负荷

• 标准通用、运维便捷：行业标准法兰安装，同系列型号互换性强，结构成熟故障率低，后期维护简单、替换成本低