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贝加莱X20 IO-IF通信模块

  • 型   号:X20IF1020
  • 价   格:1450

贝加莱X20 IO-IF通信模块
公司主营品牌
液压元件:博世力士乐Rexroth,迪普马DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊顿威格士液压,​派克parker
气动元件:派克parker汉尼汾,爱尔泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃驰AVENTICS气动
工控电气:贝加莱B&R工业备件,美国本特利BENTLY,
以上品牌产品都有做,规格齐全报价快,有需要随时联系

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贝加莱X20 IO-IF通信模块X20IF1020是上海韦米机电设备有限公司的【重点优势产品】之一,,,主营产品电磁换向阀、节流阀、单向阀、比例阀等欢迎洽谈!

贝加莱(B&R)是一家自动化技术领域的厂家,总部位于奥地利Eggelsberg,于1979年由Erwin BerneckerJosef Rainer共同创建。创新的信念伴随贝加莱不断成长,并技术发展的潮流。今天的贝加莱已经在55个国家设立了分支机构,拥有140个办事处。

贝加莱X20 IO-IF通信模块X20IF1020

X20 I/O-IF通信模块

X20IF1020 X20接口模块,1个RS232,max. 115.2 kBit/s,电气隔离
X20IF1030 X20接口模块,1个RS485/RS422,max. 115.2 kBit/s,电气隔离
X20IF1061 X20接口模块,1个Profibus DP主站接口,max.12 MBit/s, 输入数据max.3.5 KB和输出数据max. 3.5 KB,电隔离
X20IF1063 X20接口模块,1个Profibus DP从站接口,max.12 MBit/s,电气隔离
X20IF1072 X20接口模块,1个CAN接口,max.1 MBit/s,电气隔离,另购1 x TB2105端子排
X20IF1082 X20接口模块,1个Ethernet POWERLINK接口(EPL框架,协议支持),管理模式或受控模式切换开关,集成2x hub
X20IF1091 X20接口模块,1个X2X Link主站接口,电气隔离,另购1 x TB704端子排
X20IF2772 X20接口模块,2个CAN接口,max.1 MBit/s,电气隔离,另购2 x TB2105端子排
X20IF2792 X20接口模块,1个CAN接口, max.1 MBit/s,电气隔离,1个X2X Link主站接口,电隔离,另购1 x TB2105和1 x TB704端子排

 

X20 I/O- 模拟量输出模块
X20AO2622 X20模拟量输出模块,2路输出端,±10 V / 0 to 20 mA,12-bit分辨率
X20AO2632 X20模拟量输出模块,2路输出端,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率
X20AO4622 X20模拟量输出模块,4路输出端,±10 V / 0 to 20 mA,12-bit分辨率
X20AO4632 X20模拟量输出模块,4路输出端,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率

工控电气自动化故障的维修思路
   1。分析故障现象
  无论这台设备你了不了解,你要知道的是故障的情况和现象,是设备开不了机还是设备运行过程中达不到控制要求,根据故障的现象去分析故障的原因,就像三相电机正反转电路一样。
  如果不能够实现正反转,那么在脑海里就要联想到主电路会有哪些问题?存在控制电路会有哪些错误的现象导致不能够正反转?有了这些思路以后顺着思路去排查,就很快能够找到故障点。
  第二点、利用工控软件
  如果是没出现问题,一般会在工控机中显示出来错误的信息,根据报错信息就能够准确查到报错元器件,这样是的,如果说没有任何报错信息,那么就要不断测试每个模块是否实现功能。
  比如说生产线控制中,前一步序已经完成,而后一步续不能够连续运行,那么问题就出在中间环节,是哪个传感器没有检测到位,还是上一部续的动作没有完全结束?
  自动化维护人员处理故障流程
  1、接到控制室人员报修电话后,详细询问故障地点,故障设备及故障现象。
  此步骤是为了对故障采取初级措施做准备。询问故障地点,故障设备能够及时联系故障地点附近维护人员,有利于在赶到现场。询问故障现象,可以结合现象准备维修工具及安全防护用具,比如万用表,扳手,报警器,安全带等。防止到达现场后发生工具准备不充分,二次返回库房拿取工具,影响故障处理时间。
  2、到达现场后与现场岗位人员联系,经同意后进行故障处理。
  联系确认是为了防止误操作,误作业,减少发生危害设备安全,人员安全的事故隐患。联系确认既包括与岗位操作人员的联系确认,也包括与己方自动化维护人员的联系确认以及现场其他单位故障设备附近人员的联系确认。
  3、对于危及生产的技术难题,及时汇报上级支援处理。
  自动化维护人员发现无故障处理思路或人员力量不足,要及时上报调度,请求增援,防止发生停产时间过长,经济损失严重的情况。
  4、故障处理完毕,经生产人员确认正常后离开,并做好处理记录。
  故障处理完毕后,需与岗位人员联系,确认试车正常,并经同意后再离开现场。做好处理记录的目的是为今后的设备维护工作积累经验。使得以前无头绪的设备故障,变得有依可寻,快速找到故障点。

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