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奥地利贝加莱系统模块

  • 型   号:5AC901.IETH-00
  • 价   格:920

奥地利贝加莱系统模块
我司主营气动元件、液压泵阀、电子电控类进口件:
主要涵盖产品有:换向阀,气缸等;液压泵、液压阀,液压元件等;滑块、导轨;电控模块、驱动器;伺服电机等
主营优势品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等

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奥地利贝加莱系统模块

工控机的特性特点具体都有哪些吗?

一,工控机的可靠性高。工控机因多用于控制连续的生产过程,在运行的过程中不允许停机检修,一发生故障将会导致质童事故,甚至生产事故。所以,大部分工控机都会采用芯片、CPU、多核处理器、显卡等高质里硬件,以提高工控机的可靠性和稳定性,降低工控机的故障率和维修时间。

其次,工控机的实时性好。由于工控机要实时地响应控制对象的各种参数变化,才能对生产过程进行实时控制和检测,当过程参数出现偏差或故障时,其必须能实时响应并实时地进行报警和处理。所以,工控机都会配置实时多任务操作系统和中断系统,以保障作业的顺利开展。

二,工控机的环境适应能力很强。因为在工业的现场环境比较恶劣,所以工控机几乎都是具有高品质的硬件零部件和外部包装材料,还有着很强的环境适应能力,可抵抗高温、严寒和潮湿等恶劣环境,且具有防尘、防腐蚀、防震动、抗冲击能力强等特点。

三,工控机有着丰富的输入输出模板。工控机具有模拟量、数字量、脉冲里等丰富的多功能输入输出配套模板,能保证工控机能与过程仪表相配套,能与各种信号打交道,让控制和检测过程更加智能化,有利于提高生产和工作效率。

四,工控机有着很好的冗余性。在一些可靠性要求很高的场合,要求工控机有双机工作及冗余系统,包括双控制站、双操作站、双网通信、双供电系统、双电源等,以保证系统长期不间断工作。

奥地利贝加莱系统模块

产品简介:

Automation PC产品线包括工控机APC 620,显示器AP800和AP900,面板式工控机Panel PC,以及软件产品。

Automation PC建立在数十年工业PC开发和应用的经验上。模块化的结构、众多的接口、以及周密考虑的插槽及驱动器位置。体现了最佳的适应性和对人机工程学的最佳把握。对机械方面的设计基于大量的撞击和震动试验,在试验中对材料的要求都达到了极限水平。采用无风扇结构、无转动部件的电子盘存储卡、系统组件无电缆连接,这些改进均带来良好的可靠性。

详细介绍:

Automation Panel 15" XGA

模块号 简介 

5AP820.1505-00 Automation Panel 820,15" VGA 彩色 TFT 显示屏带触摸式(电阻式)外壳上漆;SDL(Smart Display Link)连接;IP65保护等级(带法兰),24VDC 

5AP880.1505-00 Automation Panel 820,15" XGA 彩色 TFT 显示屏带触摸式(电阻式);40个功能键;外壳上漆;SDL(Smart Display Link)连接;P65保护等级(带法兰),24VDC 

键盘

模块号 简介 

5AC800.EXT2-00 附件带键盘- 左侧用于Automation Panel 80020个功能键和20个系统键,IP65保护等级,外壳上漆 

5AC800.EXT2-01 附件带键盘- 右侧用于Automation Panel 80020个功能键和20个系统键,IP65保护等级,外壳上漆 

5AC800.EXT3-00 附件带键盘- 左侧用于Automation Panel 800,16个功能键和8个夜光键,IP65保护等级,外壳上漆 

5AC800.EXT3-01 附件带键盘- 右侧用于Automation Panel 800,16个功能键和8个夜光键,IP65保护等级,外壳上漆 

5AC800.EXT3-02 附件带键盘- 左侧用于Automation Panel 800,4个功能键和12个夜光键,E-stop,钥匙开关,IP65保护等级,外壳上漆 

5AC800.EXT3-03 附件带键盘- 右侧用于Automation Panel 800,4个功能键和12个夜光键,E-stop,钥匙开关,IP65保护等级,外壳上漆 

5AC800.EXT3-04 附件带键盘- 左侧用于Automation Panel 800,12个功能键和8个夜光键,E-stop,钥匙开关,IP65保护等级,外壳上漆 

5AC800.EXT3-05 附件带键盘- 右侧用于Automation Panel 800,12个功能键和8个夜光键,E-stop,钥匙开关,IP65保护等级,外壳上漆 

法兰

模块号 简介 

5AC800.FLG1-00 法兰用于Automation Panel 800 和标准摇摆臂(如,威图 CP-S),外壳上漆 

连接器

模块号 简介 

5AC800.CON1-00 直体接头将键盘附件和Automation Panel 800相连,上漆  

5AC800.CON2-00 旋体接头(60°)将键盘附件和Automation Panel 800相连,上漆 

5AC800.COV1-00 扩展盖板,上漆 

5AC800.COV2-00 扩展盖板USB,上漆 

电缆

模块号 简介 

5CASDL.0018-20 SDL 电缆用于Automation Panel 800, 1.8 m 

5CASDL.0050-20 SDL 电缆用于Automation Panel 800, 5 m 

5CASDL.0100-20 SDL 电缆用于Automation Panel 800, 10 m 

5CASDL.0150-20 SDL 电缆用于Automation Panel 800, 15 m 

5CASDL.0200-20 SDL 电缆用于Automation Panel 800, 20 m 

5CASDL.0250-20 SDL 电缆用于Automation Panel 800, 25 m 

5CASDL.0300-30 SDL 电缆用于Automation Panel 800, 30 m 带扩展装置 

5CASDL.0400-30 SDL 电缆用于Automation Panel 800, 40 m 带扩展装置 

5CAPWR.0018-20 电源电缆用于Automation Panel 800, 1.8 m 

5CAPWR.0050-20 电源电缆用于Automation Panel 800, 5 m 

5CAPWR.0100-20 电源电缆用于Automation Panel 800, 10 m 

5CAPWR.0150-20 电源电缆用于Automation Panel 800, 15 m 

5CAPWR.0200-20 电源电缆用于Automation Panel 800, 20 m 

5CAPWR.0250-20 电源电缆用于Automation Panel 800, 25 m 

5CAPWR.0300-20 电源电缆用于Automation Panel 800, 30 m 

5CAPWR.0400-20 电源电缆用于Automation Panel 800, 40 m 

5CAX2X.0018-20 X2X 电缆用于Automation Panel 800, 1.8 m 

5CAX2X.0050-20 X2X 电缆用于Automation Panel 800, 5 m 

5CAX2X.0100-20 X2X 电缆用于Automation Panel 800, 10 m 

5CAX2X.0150-20 X2X 电缆用于Automation Panel 800, 15 m 

5CAX2X.0200-20 X2X 电缆用于Automation Panel 800, 20 m 

5CAX2X.0250-20 X2X 电缆用于Automation Panel 800, 25 m 

5CAX2X.0300-20 X2X 电缆用于Automation Panel 800, 30 m 

5CAX2X.0400-20 X2X 电缆用于Automation Panel 800, 40 m 

一、因为硬件原因造成工控机“死机"

原因分析:当工控机处理经PLC传送的现场信号过多时,工控机的CPU频率较低,内存又较小,无法同时识别、处理这么多的信号,使这些信号“撞车",造成工控机“死机"。

处理办法:因工控机主板内存条插槽所限,只能将内存扩充至64M。主要解决途径是降低工控机处理识别现场信号的频率,避免信号“撞车"。具体方案为:工控机通过PLC连接现场信号时,设定信号采样周期为2s以上,对变化不大的模拟量信号如温度等可设定10s以上。在WinCC编程过程中,将所有的模拟量信号采样周期设定2s以上后,工控机“死机"现象很少发生。

二、因为环境温度造成工控机“死机"

原因分析:工控机对环境温度比较敏感,夏季炎热,空调损坏时,工控机容易“死机"。

处理办法:将空调修好,降低工控机环境温度,保证工控机正常运行。

一、因为硬件原因造成工控机“死机"

原因分析:当工控机处理经PLC传送的现场信号过多时,工控机的CPU频率较低,内存又较小,无法同时识别、处理这么多的信号,使这些信号“撞车",造成工控机“死机"。

处理办法:因工控机主板内存条插槽所限,只能将内存扩充至64M。主要解决途径是降低工控机处理识别现场信号的频率,避免信号“撞车"。具体方案为:工控机通过PLC连接现场信号时,设定信号采样周期为2s以上,对变化不大的模拟量信号如温度等可设定10s以上。在WinCC编程过程中,将所有的模拟量信号采样周期设定2s以上后,工控机“死机"现象很少发生。

二、因为环境温度造成工控机“死机"

原因分析:工控机对环境温度比较敏感,夏季炎热,空调损坏时,工控机容易“死机"。

处理办法:将空调修好,降低工控机环境温度,保证工控机正常运行。

三、因为工控机内部散热不良造成工控机“死机"

原因分析:工控机所处的环境较恶劣,除温度高外,灰尘也较大。当工控机内进入灰尘,各种板卡、CPU等电子元器件散热效果差,造成工控机“死机"。

处理办法:定期清除工控机内部灰尘,保持良好通风。

四、检查CPU风扇和主机电源风扇

原因分析:工控机的散热主要通过CPU风扇和电源风扇进行。当CPU风扇损坏时,CPU的温度升高,极易造成工控机“死机"。

处理办法:经常检查工控机的风扇,及时更换损坏的风扇。中控室的工控机出厂时CPU只加装了散热片,没有风扇。后加装专用散热风扇,CPU的温度降低了近5℃。

五、经常清理临时产生的文件

原因分析:工控机在运行时,会产生大量的临时文件如Temp文件,这些文件占用着硬盘和系统资源,影响工控机处理信息的速度。定期检查硬盘并删除临时性文件,提高工控机处理信息的速度。

六、经常维护系统

原因分析:因编辑控制程序等原因,系统中加装了其它应用软件,太多的应用软件会让工控机的运行速度越来越慢。因此每隔一段时间,对工控机做一次全面的维护,点击“开始→程序→附件→系统工具→维护向导",然后点击“确定"按钮即对工控机进行全面的维护,这样能使工控机保持最佳状态。对硬盘最好每隔1个月就做1次“硬盘碎片整理",整理之后能加快程序运行速度。

七、由信息阻断造成工控机“死机"

原因分析:中控室工控机(上位机)监视和控制S7-400PLC(下位机),信息阻断时故障现象为:工控机画面上监控信号处出现“阴影“且信号数值都为零,上位机对下位机无法监视和控制。这种故障与上面提到的“死机"现象不一样。该故障原因是由信息阻断造成的,由于下位机“死机"或传输信号网线和网卡发生故障,导致上位机接收不到信号引起,其实上位机并没有“死机"。这种故障在2001年11月初发生过,由于网线和网卡接触不良导致上位机对下位机无法监视和控制。

处理办法:当上位机画面出现“阴影"时,首先检查下位机的工作状态,S7-400PLC的CPU模板上有各种错误指示灯,可根据指示灯的状态进行操作。如果PLC“死机",用钥匙将PLC的CPU重新启动就能恢复正常。如果网线和网卡有问题,操作工应立即检查上、下位机的信号电缆插头有无接触不良,用手对各插头轻压或摆动,很有可能找出故障点。

八、建议工控机升级

目前,通过以上措施,工控机的“死机"次数大大减少。但是,由于上位机的硬件配置较低,软件操作和控制系统版本也较低,上位机的处理信息速度还较慢,建议升级工控机,增加CPU频率、内存容量和硬盘容量。这样能大幅度提高工控机处理信息的速度,避免工控机“死机"现象的发生。






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