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力士乐内啮合齿轮泵PGH2-1X/008RE47MU2

  • 型   号:R900538567
  • 价   格:5400

力士乐内啮合齿轮泵PGH2-1X/008RE47MU2
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。

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力士乐内啮合齿轮泵PGH2-1X/008RE47MU2

特点

– 固定排量

– 低工作噪音

– 低脉动流量

– 由于具有密封间隙补偿,因此在低速和低粘度情况下也可实现高效率

– 适合较大的粘度和速度范围

– 所有机座大小和尺寸均可以任何形式相互组合

– 可与内啮合齿轮泵,叶片泵和轴向柱塞泵组合

– 适用于使用 HFC 油液运行密封设计 "W")

– 用途

用于具有高效、高压和高负载循环数的抗疲劳传动装置,例如,塑料加工机,自动压力机,铸造机和涉及蓄能器充液工作的其他应用。

公司主营产品
液压元件
博世力士乐Rexroth工业液压——迪普马DUPLOMATIC液压元件——阿托斯ATOS液压元件——伊顿威格士液压​
气动元件
派克parker汉尼汾——油研YUKEN液压——爱尔泰克AIRTEC气动——ASCO世格气动——安沃驰AVENTICS气动
工控电气
贝加莱B&R工业备件——美国本特利BENTLY——西门子SIEMENS工控备件
所供产品保证原厂*,如有需要咨询。

力士乐内啮合齿轮泵PGH2-1X/008RE47MU2

技术数据(使用时如果超出了规定的技术参数的范围,请务必向博世力士乐公司咨询!)

概述

设计

内啮合齿轮泵,间隙补偿

连接型式

符合 ISO 3019-1 的 SAE 2 标准的 孔法兰或

符合 VDMA 24560 和 ISO 3019-2 标准的 4 孔法兰

管路连接

法兰油口

轴负载

调整后的径向力和轴向力(例如皮带轮)

旋转方向(从轴端查看)

顺时针或逆时针(应要求提供)– 并非双向旋转!

液压

技术数据(使用时如果超出了规定的技术参数的范围,请务必向博世力士乐公司咨询!)

 

机座大小

机座大小

PGH4

规格

规格

 

20

25

32

40

50

重量

m

kg

14

14.5

15

16

17

速度范围 1)

n

min -1

200

200

200

200

200

n

min -1

3000

3000

3000

3000

3000

排量

V

cm3

20.1

25.3

32.7

40.1

50.7

流量 2)

qV

l/min

28.9

36.3

46.9

57.6

72.8

惯性矩(围绕驱动轴)

J

kgm2

0.00037

0.00045

0.00055

0.00066

0.00081

功耗 Pad

需要的小驱动功率(p » 1 bar)

kW

 

1.1

 

1.1

 

1.1

 

1.1

 

1.5

 

大允许驱动功率

35

44

56

61

76

工作压力,值

输入

p

 

bar

 

0.8 至 2(短暂,启动时 0.6 bar)

公称压力

输出,连续运行

pN

HLP 液压油

bar

 

315

 

250

特殊液压油 3)

220

175

 

间歇运行 4)

P

HLP 液压油

bar

 

350

 

315

特殊液压油 3)

245

210

机座大小

机座大小

PGH5

规格

规格

 

63

80

100

125

160

200

250

重量

m

kg

42

43.5

45.5

48

52

55.5

60.5

速度范围 1)

n

min -1

200

200

200

200

200

200

200

 

n

min -1

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

排量

V

cm3

64.7

81.4

100.2

125.3

162.8

200.4

250.5

流量 2)

qV

l/min

92.8

116.9

143.8

179.8

233.7

287.7

359.6

惯性矩(围绕驱动轴)

J

kgm2

0.00237

0.00289

0.00329

0.00407

0.00506

0.00623

0.00760

功耗 Pad

需要的小驱动功率(p » 1 bar)

kW

 

1.8

 

2.2

 

3

 

4

 

5.5

 

7.5

 

7.5

 

大允许驱动功率

96

103

129

161

134

140

134

工作压力,值

 输入 p

 

bar

 

0.8 至 2(短暂,启动时 0.6 bar)

公称压力

输出,连续运行

pN

HLP 液压油

bar

 

315

 

210

 

170

 

135

 

特殊液压油 3)

220

145

115

90

 

间歇运行 4)

P

HLP 液压油

bar

 

350

 

260

 

210

 

170

 

 

特殊液压油 3)

245

180

145

115

1.1 压力管路

设计压力管路时,必须确保吸油管,软管和连接元件具有足够的抗破裂性。为了避免由于背压对泵施加过大的负载,应根据大流量选择剖面。设计此连接时,还必须考虑整个压力管路长度的管路损耗和其它管路阻力(例如,弯曲,压力油过滤器)。

 

1.2 压力限制

内啮合齿轮泵 PGH 没有配备用于检查是否遵守大工作压力的设备。必须在系统侧确保所允许工作压力的设置和限制。

设计此用途所需的溢流阀时应考虑大流量和现有压力增加速度,以便确保不超过允许的间歇工作压力。

1.3 保压功能

在变速驱动装置中,在保压功能期间,泵也可以临时以低于的小速度运转。保压时间和所需的相关速度取决于工作粘度和压力等级。要获得设计信息,请博世力士乐技术销售人员。

在停用条件下(速度 = 0),根据负载压力情况,泄漏流量通过泵流回储油器。如果想要安全可靠地防止回流,必须使用单向阀。

使用单向阀时,请遵守第 2.1 章有关排放的信息。

 

2. 机械项目规划

 

2.1 安装和拆卸选件

将泵安装在传动装置上以及从传动装置拆卸泵时,必须在系统侧提供合适的提升设备。请特别考虑机座大小 PGH 5 的自身重量(请参阅第 5 页的"技术数据")。

安装时需要提供性能等级为 8.8 级或 10.9 级的螺杆。

 

2.2 安装

在机器侧安装螺钉后必须能够对螺杆施加所需的紧固扭矩。所 需紧固扭矩取决于工作条件和螺杆连接的相关元件,并且必须 由制造商在对液压站,机器或系统进行项目规划时。

2.3 储油器

在储油器构造或合适的标准储油器的选择过程中,应遵守以下要求

  • 根据连续流量或平均流量选择可能的大储油器体积,以便为储油器中的介质留出足够的保压时间来分离气泡。在此连接中,所使用的液压油的空气分离能力也很重要。

– 为储油器中的液压油提供沉淀区,以便能够分离空气。

– 提供导向板,以便能够将污染物沉淀在储油器底部泵吸油区域外。

– 根据通过储油器壁发散的热量,以相对较大值标出储油器表面的尺寸。

 

2.4 所需的液压站功能

液压站至少应提供以下功能

– 储油器(根据设计其内部压力等于环境压力)必须配备空气滤清器以用于压力补偿。

– 应仅通过注油接口加注液压油,从而排除了加注未经过滤的液压油的可能性。

  • 必须防止污染或湿气进入系统。在受到高度污染的环境中使用泵时,应使用过滤气压预张紧储油器。如果使用期间计划或希望清洁储油器外侧,则所选择的储油器与管,管路或软管接头应确保在喷水产生的外部压力下安全密封。

 

2.5 安装位置和环境条件

安装位置超过地面高度 1000 米时,应将泵放置在储油器里面或下面,或者通过压缩空气预张紧储油器,以便符合允许的小入口压力。应选择距离短剖面大的吸油管路,不应使用弯曲管路。

将泵安装在储油器下方超过 10 米的位置时,还必须通过采取额外措施来保证将入口压力降低到大允许值。

在含盐或腐蚀环境下操作泵时,或者通过强摩擦性物质加压时,必须在系统侧确保轴密封圈和轴的密封区域不会直接接触环境

产品报价及货期说明 因工业液压、自动化各进口品牌备件型号繁多,欧美产品价格货期实时变化,因此很难实时标出准确价格,故具体产品信息、报价及货期请以我公司报价单为准 ,给您带来不便敬请谅解!以上信息由上海韦米公布,终解释权归上海韦米机电设备有限公司所有。感谢您的合作,竭诚为您服务。

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