力士乐固定排量齿轮泵PGH3-1X/016RE47MU2
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。

力士乐固定排量齿轮泵PGH3-1X/016RE47MU2

特点

– 固定排量

– 低工作噪音

– 低脉动流量

– 由于具有密封间隙补偿，因此在低速和低粘度情况下也可实现高效率

– 适合较大的粘度和速度范围

– 所有机座大小和尺寸均可以任何形式相互组合

– 可与内啮合齿轮泵，叶片泵和轴向柱塞泵组合

– 适用于使用 HFC 油液运行（密封设计 "W"）

– 用途

用于具有高效、高压和高负载循环数的抗疲劳传动装置，例如，塑料加工机，自动压力机，铸造机和涉及蓄能器充液工作的其他应用。

公司主营产品
液压元件
博世力士乐Rexroth工业液压——迪普马DUPLOMATIC液压元件——阿托斯ATOS液压元件——伊顿威格士液压​
气动元件
派克parker汉尼汾——油研YUKEN液压——爱尔泰克AIRTEC气动——ASCO世格气动——安沃驰AVENTICS气动
工控电气
贝加莱B&R工业备件——美国本特利BENTLY——西门子SIEMENS工控备件
所供产品保证原厂*，如有需要咨询。

力士乐固定排量齿轮泵PGH3-1X/016RE47MU2

技术数据（使用时如果超出了规定的技术参数的范围，请务必向博世力士乐公司咨询！）

概述

液压

技术数据（使用时如果超出了规定的技术参数的范围，请务必向博世力士乐公司咨询！）

1.1 压力管路

设计压力管路时，必须确保吸油管，软管和连接元件具有足够的抗破裂性。为了避免由于背压对泵施加过大的负载，应根据大流量选择剖面。设计此连接时，还必须考虑整个压力管路长度的管路损耗和其它管路阻力（例如，弯曲，压力油过滤器）。

1.2 压力限制

内啮合齿轮泵 PGH 没有配备用于检查是否遵守大工作压力的设备。必须在系统侧确保所允许工作压力的设置和限制。

设计此用途所需的溢流阀时应考虑大流量和现有压力增加速度，以便确保不超过允许的间歇工作压力。

1.3 保压功能

在变速驱动装置中，在保压功能期间，泵也可以临时以低于的小速度运转。保压时间和所需的相关速度取决于工作粘度和压力等级。要获得设计信息，请博世力士乐技术销售人员。

在停用条件下（速度 = 0），根据负载压力情况，泄漏流量通过泵流回储油器。如果想要安全可靠地防止回流，必须使用单向阀。

使用单向阀时，请遵守第 2.1 章有关排放的信息。

2. 机械项目规划

2.1 安装和拆卸选件

将泵安装在传动装置上以及从传动装置拆卸泵时，必须在系统侧提供合适的提升设备。请特别考虑机座大小 PGH 5 的自身重量（请参阅第 5 页的"技术数据"）。

安装时需要提供性能等级为 8.8 级或 10.9 级的螺杆。

2.2 安装

在机器侧安装螺钉后必须能够对螺杆施加所需的紧固扭矩。所 需紧固扭矩取决于工作条件和螺杆连接的相关元件，并且必须 由制造商在对液压站，机器或系统进行项目规划时。

2.3 储油器

在储油器构造或合适的标准储油器的选择过程中，应遵守以下要求

• 根据连续流量或平均流量选择可能的大储油器体积，以便为储油器中的介质留出足够的保压时间来分离气泡。在此连接中，所使用的液压油的空气分离能力也很重要。

– 为储油器中的液压油提供沉淀区，以便能够分离空气。

– 提供导向板，以便能够将污染物沉淀在储油器底部泵吸油区域外。

– 根据通过储油器壁发散的热量，以相对较大值标出储油器表面的尺寸。

2.4 所需的液压站功能

液压站至少应提供以下功能

– 储油器（根据设计其内部压力等于环境压力）必须配备空气滤清器以用于压力补偿。

– 应仅通过注油接口加注液压油，从而排除了加注未经过滤的液压油的可能性。

• 必须防止污染或湿气进入系统。在受到高度污染的环境中使用泵时，应使用过滤气压预张紧储油器。如果使用期间计划或希望清洁储油器外侧，则所选择的储油器与管，管路或软管接头应确保在喷水产生的外部压力下安全密封。

2.5 安装位置和环境条件

安装位置超过地面高度 1000 米时，应将泵放置在储油器里面或下面，或者通过压缩空气预张紧储油器，以便符合允许的小入口压力。应选择距离短剖面大的吸油管路，不应使用弯曲管路。

将泵安装在储油器下方超过 10 米的位置时，还必须通过采取额外措施来保证将入口压力降低到大允许值。

在含盐或腐蚀环境下操作泵时，或者通过强摩擦性物质加压时，必须在系统侧确保轴密封圈和轴的密封区域不会直接接触环境

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