迪普马DUPLOMATIC叶片泵DFP1-08-RC1/20
工业液压元件：液压泵（轴向柱塞泵、径向柱塞泵、外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、叶片泵），马达（轴向柱塞马达、外啮合齿轮马达）
开/关阀（单向阀、电磁阀、换向阀、溢流阀、减压阀、流量控制阀、二通插装阀），高频响比例伺服阀 （比例方向阀、比例溢流阀、比例流量阀、
高频响应阀、方向伺服阀、比例插装阀、压力补偿器），电子元件（比例阀放大器、液压泵

迪普马DUPLOMATIC叶片泵DFP1-08-RC1/20

　　一、叶片泵高压化面临的三个主要问题

　　寿命、容积效率和噪声是双作用叶片泵高压化所面临的三个主要问题。

　　1.吸油区叶片顶部对定子内表面的严重磨损

　　如前所述，为防止叶片脱空，在叶片根部通入压力油。在吸油区，由于叶片根部受高压作用，往往使叶片顶部与定子内表面的接触应力过大，导致严重磨损，使叶片泵的使用寿命降低。这是叶片泵高压化的

　　主要障碍之一。为解决吸油区定子曲线的严重磨损问题，所采取的结构措施主要有:

　　1)采用子母叶片、柱销叶片、双叶片、阶梯叶片、弹簧叶片等特殊的叶片顶出压紧结构，目的是减小叶片根部承受油压力的有效面积，以减小将叶片顶出的液压推力。

　　2)在叶片泵内设置减压阀，降低作用在吸油区叶片根部的压力。

　　3)改进叶片顶部的轮廓形状，合理选择配对材料，提高叶片-定子这对摩擦副的耐磨性能。

　　2.减少泄漏，提高叶片泵的容积效率

　　工作压力的提高将导致泄漏增加、容积效率降低，这将严重影响叶片泵的正常工作。

　　叶片泵内泄漏主要有三个途径:一是配流盘与转子、叶片之间的轴向间隙，二是叶片与叶片槽的侧面间際，三是叶片与定子内表面的接触线。其中轴向间隙的泄漏最为主要。因此，在高压叶片泵中，采用如图4-8所示的浮动配流盘。叶片泵起动前，浮动配流盘1受到弹簧2的预压缩力作用，压向定子3的侧面。叶片泵起动后，配流盘背面受到压力油作用，自动贴紧定子端面，并产生适量的弹性变形，使转子与配流盘同保持较小的间隙。

　　3.降低噪声

　　噪声是伴随着叶片泵高压高速化出现的又一严重问题。正如前一节所分析的那样，减轻叶片与定子之间的振动撞击、降低机械噪声的主要措施是改进定子曲线，有效控制叶片的运动。而对于高压下流体噪声的降低，则有赖于采用预压缩、预扩张定子曲线和设置带V形尖槽的配流盘等措施，以减缓大、小圆弧区封闭容积中压力的急剧变化。

　　迪普马DUPLOMATIC叶片泵DFP1-08-RC1/20

　　GP2-0234R01F/20N

　　DFP2-19-RC1/20

　　GP1-0041R97F/20N

　　GP3F-0394R97F/20N+GP1R-0061RF/20N

　　VPPL-022PC5-R00S/20N

　　RV1P-025PC-R55B/10N卸油口有点变化

　　VPPM-073PCR-R55S/10N000

　　GP3F-0876R95F/20NH+GP3R-0427RF/20NH

　　GP1-0061R95B/20N

　　GP2F-0178R97F/20NGP2F-0178R97F/20N+GP2R-0178RF/20N

　　GP2R-0178RF/20NGP2F-0178R97F/20N+GP2R-0178RF/20N

　　GP1F-0061R97B/20N+GR1M-0061RB/20N+GP1R-0061RB/20N

　　VPPL-100PC6-R10S/20N

　　DFP1-08-RA1/20

　　VPPM-046PCX-R00S/10N000

　　IGP7-160-R15/11N

　　IGP66-064/064-R05/11N

　　GP2-0178L97F/20NH升级GPA2-L169-E20T2-FE2/2S/10N

　　IGP4-032/R05/11N

　　PVD-35-H升级RV1D-025PC-R55B/10N

　　IGP3-003-R05/11N

　　GP3-0207R97F/20N用GPA3-R270-E30T3-FE4/3/10N

　　GP2-0140R97F/20NH用GPA2-R146-E20T2-FE3/2S/10N

　　VPPM-046PQNC-L55S/10N000/M050

　　VPPL-046PCR-R00S/20N

　　VPPM-073PC-R55S/10N000

　　VPPL-100PQC-R10S/20N

　　GP1F-0091R97F/20N+GP1R-009RF/20N

　　VPPL-046PC5-R00S/20N

　　GP3-0264R97F/20N用GPA3-R270-E30T3-FE4/3S/10N

　　1P-4.2R/11N用GPA1-R038-E10T1-B15/15S/10N替代

　　IGP43-025/003R05/11N

　　DFDP43-42/30-RAA1/20

　　DFDP32-30/21-LAA1/20

　　VPPL-022PCR-R00S/20N

　　DFP2-17-RA1/20

　　DFP1-11-RA1/20

　　GP3F0427R01F/20N+GP1R0041RF/20N

　　GP1-0034R97F/20N

　　GP3-0337R97F/20N

　　PVA145Q/30PVA145已经了，没有了，现在都是用RV1P-100PC-R55S/10N

　　GP2-0178R97F/20N用GPA2-R169-E20T2-FE3/2S/10N

　　DFP2-14RC1/20

　　VPPL-022PC5-R00S/20N

　　FV6CC-17-12-1R02/10N-10

　　GP20140R95B20N

　　VPPM-073PCX-R00S/10N00

　　VPPM-073PC-R00S/10N00

　　GP3F096R97F20N+GP3M0696RF20N+GP3R0225RF20NH是否为GP3F-0696R97F/20N+GP3M-0696RF/20N+GP3R-0225RF/20NH

　　RV1D-016PC-R55B/10N

　　GP3F-0337R97B/20N+GP2R-0113RB/20N

　　GP2-0279R95F/20N

　　VPPM-029PCX-R55S/10N000

　　GP1-0061R97F/20N

　　IGP5-050-R05/11N

　　VPPL-070PC6-R10S/20N

　　PVA28/30用RV1P-020PC-R55S/10N替代

　　GP2-0113R97F/10NH

　　PVE-016-PC3-R90B/30N

　　GP2-0070R97F/20N

　　使用不正确的液压油会对柱塞泵造成什么危害呢？

　　柱塞泵排量的控制方式有几种如下：

　　一、柱塞泵指导思想：

　　1、压力取决于负载油泵输出的压力与流量成反比。在电控状态下，当外界的负载增加时，系统压力增大，当系统压力增大时，进入后泵的前泵油流和后泵油流的压力增大，电脑检测相关信号控制电比例阀出口的先导二次压力也越大，前者作用在一级活塞上，后者作用在二级活塞上，二者推动活塞克服弹簧力向左运动，活塞向左推动滑阀阀芯克服滑阀阀芯弹簧力向左运动，使滑阀阀芯处于左位。

　　2、这时候后AY油泵油流即可通过滑阀阀芯左位作用到变量活塞的大端，此处油道由常闭变常开，因活塞两端的截面积不等，作用在斜盘变量活塞大端的压力大于变量活塞柱塞小端压力，柱塞向左移动，

　　3、同时带动斜盘和滑阀套位置变动：使斜盘摆角逐渐变小，降低了油泵的排量，同时滑阀滑套向左移动，逐渐截断变量活塞大腔与后泵油流之间连通的油道，当油口*截断后，斜盘活塞静止，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。

　　柱塞泵使用不正确的液压油会对泵造成什么危害呢？正确的液压油能够起到润滑和提供动力的用途。

　　1、液压油性能加速恶劣

　　液压油中的水和空气以其能是液压油氧化的主要条件，而液压油中的金属微粒对液压油的氧化起重要的催化作用，此时，液压油中的水个悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。

　　2、元件堵塞与卡紧故障

　　（1）固体颗粒堵塞液压阀的间隙个孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。据统计，国内外的柱塞泵故障大约有70%是由于污染引起的。

　　（2）所以说一个柱塞恶病的好坏不仅取决于系统设计和合理性和系统运行性能的优劣，还有系统和污染防护和处理，系统的污染直接影响柱塞泵工作的可靠性和元件的使用寿命。

　　3、元件的污染磨损

　　（1）液压油中各种污染引起各种形式的磨损，固体颗粒进入运动间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损

　　（2）高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲出引起冲浊磨损。液压油中的水和液压油氧化变质的生成产生腐蚀作用，此外，系统的液压油中空气引起汽浊，导致元件表面破坏。

　　以上便是今天关于使用不正确的液压油会对柱塞泵造成什么危害呢的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。