Rexroth力士乐减压阀ZDB10VP2-4X/100
开/关阀（单向阀、电磁阀、换向阀、溢流阀、减压阀、流量控制阀、二通插装阀），高频响比例伺服阀 （比例方向阀、比例溢流阀、比例流量阀、
高频响应阀、方向伺服阀、比例插装阀、压力补偿器），电子元件（比例阀放大器、液压泵放大器、控制轴放大器、比例阀七芯插头、传感器插头
电磁阀插头），传感器和信号发生器（压力传感器、电子压力开关、压力继电器、

Rexroth力士乐减压阀ZDB10VP2-4X/100

　　液压阀在工作时需要5个部分的元件相互配合工作，例如动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油动力元件，只有保障这5个元件顺利工作才能保障液压阀的顺利工作，那么液压阀工作原理是如何实现的呢？接下来将为大家带来液压阀工作原理的相关介绍。

　　一个完整的液压系统由五个部分组成：动力元件，执行元件，控制元件，无件和液压油动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

　　控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。

　　接下来以换向型方向控制工作原理为例，它是利用气体压力来使主阀芯运动而使气体改变流向的。按控制方式不同分为加压控制、卸压控制和差压控制三种。加压控制是指所加的控制信号压力是逐渐上升的．当气压增加到阀芯的动作压力时，主阀便换向；卸压控制是指所加的气控信号压力是减小的，当减小到某一压力值时，主阀换向；差压控制是使主阀芯在两端压力差的作用下换向。气控换向阀按主阀结构不同，又可分为截止式和滑阀式两种主要形式。滑阀式气控换向阀的结构和工作原理与液动换向阀基本相同。在此主要介绍截止式换向阀。截止式换向阀的工作原理二位三通单气控截止式换向阀的工作原理图。为及口没有控制信号时的状态。

Rexroth力士乐减压阀ZDB10VP2-4X/100

　　R900438008ZDR10DA2-5X/75Y

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　　R900588745ZDR10VP5-3X/200YMW112

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　　R900410884ZDR10DA2-5X/150Y

　　R900410875ZDR10DP2-5X/75YM

　　R901116713ZDR10VA7-3X/50Y

　　R900408340ZDR10DB2-5X/150YM

　　R900512452ZDR10VP5-3X/200YM112

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　　R900436537ZDR10VA5-3X/100Y

　　R900442094ZDR10VP4-3X/200YM

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　　R900451501ZDR10VA4-3X/315Y

　　R900468829ZDR10VA4-3X/100Y

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　　R900462912ZDR10VB5-3X/200Y

　　R900590407ZDR10DP7-5X/75YM

　　R900518378ZDR10DA7-5X/150Y

　　R900506201ZDR10VB5-3X/200YM

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　　R900411246ZDR10DP1-5X/210YM

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　　R900090241ZDR10DP2-5X/210YM

　　R900470243ZDR10DA2-54/75YSO30

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　　R900483787ZDR6DP2-4X/150YM

　　R900432119ZDR6DB3-4X/75YM

　　R900400663ZDR6DP2-4X/210YMV

　　R901112667ZDR6DP2-4X/150YMV160

　　R900445958ZDR6DA2-4X/150YM

　　R900441458ZDR6DB1-4X/75YM

　　R900410849ZDR6DA2-4X/150Y

　　0811150240ZDRY6DPA2-1X/160YMV/60停产建议用R901144769ZDR6DPA2-4X/160YMV/60替代

　　R900483788ZDR6DP2-4X/210YM

　　R900483786ZDR6DP2-4X/75YM

　　R900410855ZDR6DA2-4X/210Y

　　R900481115ZDR6DP3-4X/210YM

　　R900409965ZDR6DP1-4X/25YM

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　　0811150246ZDRY6DB2-1X/160YMV/60停产建议用R901144772ZDR6DB2-4X/160YMV160替代

　　0811150262ZDRY6DP3-1X/160YMV160停产建议用R901144917ZDR6DP3-4X/160YMV/60替代

　　R901137851ZDR6DP2-4X30YMV160

　　R900410857ZDR6DP2-4X/210YM

　　R900457313ZDR6DA1-4X/210Y

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　　R900410815ZDR6DA2-4X/75YM

　　R900923429ZDR6DP2-4X/75-50YM

　　R900596638ZDR6DA2-45/315YMS04

　　液压阀的连接方式

　　液压阀的连接方式有五种。

　　（1）螺纹连接

　　阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。将管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接，并由此固定在管路上。这种连接方式适用于小流量的简单液压系统。其优点是：连接方式简单，布局方便，系统中各阀间油路一目了然。其缺点是：元件分散布置，所占空间较大，管路交错，接头繁多，不便于装卸维修。

　　（2）法兰连接

　　它是通过阀体上的螺钉孔（每油口多为4个螺钉孔）与管件端部的法兰，用螺钉连接在一起。这种阀称为法兰连接式阀。适用于通径32mm以上的大流量液压系统。其优缺点与螺纹连接相同。

　　（3）板式连接

　　阀的各油口均布置在同一安装平面上，并留有连接螺钉孔，这种阀称为板式阀，如电磁换向阀多为板式阀。将板式阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上。这种连接方式的优点是：更换元件方便，不影响管路，并且有可能将阀集中布置。与板式阀相连的连接体有连接板和集成块二种形式。

　　①连接板。将板式阀固定在连接板上面，阀间油路在板后用管接头和管子连接。这种连接板简单，检查油路较方便，但板上油管多，装配极为麻烦，占空间也大。

　　②集成块。集成块是一个正六面连接体。将板式阀用螺钉固定在集成块的三个侧面上，通常三个侧面各装一个阀，有时在阀与集成块间还可以用垫板安装一个简单的阀，如单向阀、节流阀等。剩余的一个侧面则安装油管，连接执行元件。集成块的上、下面是块与块的接合面，在各集成块的结合面上同一坐标位置的垂直方向钻有公共通油孔：压力油孔P、回油孔T、泄漏油孔L以及安装螺栓孔，有时还有测压油路孔。块与块之间及块与阀之间接合面上的各油口用O形密封圈密封。在集成块内打孔，沟通各阀组成回路。每个集成块与装在其周围的阀类元件构成一个集成块组。每个集成块组就是一个典型回路。根据各种液压系统的不同要求，选择若干不同的集成块组叠加在一起，即可构成整个集成块式液压装置。这种集成方式的优点是：结构紧凑，占地面积小，便于装卸和维修，可把液压系统的设计简化为集成块组的选择，因而得到广泛应用。但它也有设计工作量大，加工复杂，不能随意修改系统等缺点。

　　（4）叠加式连接

　　将各种液压阀的上下面都作成像板式阀底面那样的连接面，相同规格的各种液压阀的连接面中，油口位置、螺钉孔位置、连接尺寸都相同(按相同规格的换向阀的连接尺寸确定)，这种阀称为叠加阀。按系统的要求，将相同规格的各种功能的叠加阀按一定次序叠加起来，即可组成叠加阀式液压装置。叠加阀式液压装置的最下面一般为底块，底块上开有进油口P回油口T及通往执行元件的油口A、B和压力表油口。一个叠加阀组一般控制一个执行元件。若系统中有几个执行元件需要集中控制，可将几个垂直叠加阀组并排安排在多联底板上。用叠加阀组成的液压系统，元件间的连接不使用管子，也不使用其它形式的连接体，因而结构紧凑，体积小，系统的泄漏损失及压力损失较小，尤其是液压系统更改较方便、灵活。叠加阀为标准化元件，设计中仅需绘出叠加阀式液压系统原理图，即可进行组装，因而设计工作量小，应用广泛。

　　（5）插装式连接

　　将阀制成(取消了阀体的)圆筒形专用元件——插装阀。将插装阀直接插入布有孔道的阀块(集成块)的插座孔中，而构成液压系统。其结构十分紧凑。各种压力阀、流量阀、方向阀、比例阀等均可制成插装阀形式。