力士乐Rexroth滑块R165131220
滚珠导轨导向系统（滑块、导轨、滚珠、丝杠），输送系统（输送机、挡停器、分离器、阻尼器、摇杆），手工生产系统（卡装式容器、旋转升降装置），识别系统（通信模块、天线、传感器、移动数据载体）

力士乐Rexroth滑块R165131220

力士乐滑块R165112420是法兰型标准长、标准高滑块，带标准密封，不带滚珠链。它可选用的附件元件之一有钢刮刷片，钢刮刷片作为附加的元件用于刮除较大的颗粒或粘附在滚珠导轨上的污物，在选择时要注意滚珠导轨是否使用防护带。

R160530080 力士乐导轨塑料孔盖力士乐塑料孔盖，不需要端面的安装空间。但是不能重复使用，每个空必须单独封闭，在滑块上端面密封有较低的密封作用，而且对机械影响很敏感（例如：撞击）

力士乐前置润滑单元R161912500安装和使用方面的突出优点：

—可以实现运行1000公里无需补充钙润滑

—滚珠滑块仅需初始脂润滑

—滚珠滑块两端均加装前置润滑单元

—润滑剂损失小

—降低了润滑油的消耗量

—无需任何润滑管路

—高工作温度达60℃

—可通过端面或侧面的润滑嘴为前置润滑单元补充润滑剂

—前置润滑单元端面的润滑接口适用于为滑块进行脂润滑

力士乐标准波纹罩R162010400型号4：带两个安装框架，材料：聚氨酯涂层的聚酯纤维，铝制润滑板波纹罩是预先安装好的 安装螺栓随同供货

力士乐楔形条R161920001用于滚珠导轨侧面固定

力士乐夹持和制动元件R161924021法兰型、长、标准高，适用于所有滚珠导轨SNS

力士乐液压夹持元件R161924211应用范围：重型搬运系统的夹持；重型加工中心的工作台的夹持力士乐气动夹持和制动元件R161984031适用于所有滚珠导轨SNS

力士乐滚珠滑块R162142320博世力士乐滚珠导轨导向系统是滚珠承载的纵向导向产品，具有常用的八种标准规格，适合用在机床、工业机器人和种类众多的特殊机械设备上。R162142320 力士乐滚珠滑块是窄型、标准长、高滑块，带标准密封，不带滚珠链。

力士乐润滑转接件R162110005用于从上面进行油润滑或者脂润滑，仅适用于高滚珠滑块SNH R1621或SLH R1624在安装前，用一根经过加热的尖锐金属件打开滚珠滑块上的润滑孔（不要使用钻头，有污染的危险）

力士乐Rexroth滑块R165131220

R341700802 油嘴

3842529300    

3842529298   

R18535312X

R185353116 =R18535312X

R005516695

R162332220

R051702532

R044259401

R162111320

R185143210 

R162922131

R162932105

R205A21320 精度低一级R205A21420  

R1035X30XX是否为R103563020

R18213222X

R165189420

R162329320推荐R162321320 

R18215232X

R162343210停产升级是R162343820

R162333210停产升级是R162333820

R162171320

R162222220用R162222320精度低一级

R165349420用R165341420

R161942500

R074152000 

R166539420用R166531420

R162279420

R166679420用R166671420 

R065050800

R182143110精度低R18214232X

R065822540

R067022540

R166619420

R166219420替代R166211420 

R162282422推荐R162281422预压小一点

R162211826

R182433110用R18243312X

R161933920

R162311422

R162282420预压小一点R162281420 

R165132222没有只有R165132220 不带滚珠

R165131220

R165341220

R162451210

R205A39420 推205A31420

R190213200

R181031100

R181060070

R162382220用R162381320  

R18534237X

R185363910只有R18536392X 

R166121420

R067102500

R105503000

R161942040

在机械的构造中，动力传递经历了从古老的机械方式一步步进化到了如今大量使用电机、气动、液压传动的过程，这不仅带来了动力效率的改变，也使得加工中可以精确控制机械结构运动，使理想中数字化、自动化的加工方式成为可能。那么作为主流的四大传动方式到底哪个好呢？想知道的话就一起来看看它们各自的优缺点吧！

机械传动

01

齿轮传动

齿轮传动是机械传动中应用的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。齿轮传动根据不同的标准可以分为很多不同的类型。

优点：

结构紧凑，适用于近距离传动；适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定、效率高；工作可靠性高、寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。

缺点：

要求较高的制造和安装精度、成本较高；不适宜远距离两轴之间的传动；无过载保护作用。

02

涡轮涡杆传动

适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。

优点：

传动比大；结构尺寸紧凑。

缺点：

轴向力大、易发热、效率低、只能单向传动。

涡轮涡杆传动的主要参数有：模数；压力角；蜗轮分度圆；蜗杆分度圆；导程；蜗轮齿数；蜗杆头数；传动比等。

03

皮带传动

带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。

优点

适用于两轴中心距较大的传动，带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；过载时打滑防止损坏其他零部件；结构简单、成本低廉。

缺点：

传动的外廓尺寸较大；需张紧装置；由于打滑，不能保证固定不变的传动比；带的寿命较短；传动效率较低。

04

链传动

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。包括主动链、从动链、环形链条。

优点：

与皮带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动与齿轮传动相比，制造和安装精度要求较低；中心距较大时，其传动结构简单。

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