Rexroth插装阀LFA63DBW2-7X/025A20F30D30
开/关阀（单向阀、电磁阀、换向阀、溢流阀、减压阀、流量控制阀、二通插装阀），高频响比例伺服阀 （比例方向阀、比例溢流阀、比例流量阀、
高频响应阀、方向伺服阀、比例插装阀、压力补偿器），电子元件（比例阀放大器、液压泵放大器、控制轴放大器、比例阀七芯插头、传感器插头
电磁阀插头），传感器和信号发生器（压力传感器、电子压力开关

Rexroth插装阀LFA63DBW2-7X/025A20F30D30

力士乐插装阀怎样安装到设备上？

1、要根据产品的特点和企业的设备条件安排装配的顺序。如果是手工插装、焊接，应该先安装那些需要机械固定的元器件，如功率器件的散热器、支架、卡子等，然后再安装靠焊接固定的元器件。否则，就会在机械紧固时，使印制板受力变形而损坏其它已经安装的元器件。如果是自动机械设备插装、焊接，就应该先安装那些高度较低的元器件，例如电路的“跳线"、电阻一类元件，后安装那些高度较高的元器件，例如轴向（立式）插装的电容器、晶体管等元器件，对于贵重的关键元器件，例如大规模集成电路和大功率器件，应该放到最后插装，安装散热器、支架、卡子等，要靠近焊接工序，这样不仅可以避免先装的元器件妨碍插装后装的元器件，还有利于避免因为传送系统振动丢失贵重元器件。

2、各种元器件的安装，应该尽量使它们的标记（用色码或字符标注的数值、精度等）朝上或朝着易于辨认的方向，并注意标记的读数方向一致（从左到右或从上到下），这样有利于检验人员直观检查；卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件放在两孔中央，排列要整齐；立式安装的色环电阻应该高度一致，最好让起始色环向上以便检查安装错误，上端的引线不要留得太长以免与其他元器件短路。有极性的元器件，插装时要保证方向正确。

3、当元器件在印制电路板上立式装配时，单位面积上容纳元器件的数量较多，适合于机壳内空间较小、元器件紧凑密集的产品。但立式装配的机械性能较差，抗振能力弱，如果元器件倾斜，就有可能接触临近的元器件而造成短路。为使引线相互隔离，往往采用加套绝缘塑料管的方法。在同一个电子产品中，元器件各条引线所加套管的颜色应该一致，便于区别不同的电极。因为这种装配方式需要手工操作，除了那些成本非常低廉的民用小产品之外，在档次较高的电子产品中不会采用。

4、在非专业化条件下批量制作电子产品的时候，通常是手工安装元器件与焊接操作同步进行。应该先装配需要机械固定元器件，先焊接那些比较耐热的元器件，如接插件、小型变压器、电阻、电容等；然后再装配焊接比较怕热的元器件，如各种半导体器件及塑料封装的元件。

Rexroth插装阀LFA63DBW2-7X/025A20F30D30

R901225536    LFA80D-6X/FX35

R901217475    LFA63D-7X/FX25
R901215097    LFA32RF-7X/
R901214206    LFA32GWA-7X/A15P15T15
R901214179    LFA40GWB-7X/P15
R901214177    LFA40GWB-7X/T15
R901211050    LFA63DBU2B2-7X/400A200
R901205733    LFA63DRW2-7X/150
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R901178646    LFA40DBU2A2-7X/100A050
R901173936    LFA25DRW2-7X/315
R901171755    LFA40GWA-7X/A15V
R901146921    LFA32GWA-7X/A12P10T10
R901145330    LFA63D-7X/FX10
R901145147    LFA50KWA-7X/A10P10
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R901138094    LFA32ERWA17-7X/CA40DQ6G24F
R901137659    LFA40ERWA17-7X/CA40DQ6G24F
R901136908    LFA63D-7X/FX35V
R901136656    LFA25DZ2-7X/210Y
R901122938    LFA63GWB-7X/B10P10T10
R901110982    LFA50GWA-7X/A18P18
R901101635    LFA63DB4-7X/050
R901099391    LFA50DB4-7X/050
R901098178    LFA63GWA-7X/A20P20
R901091045    LFA50GWA-7X/T15
R901089337    LFA50WEA-7X/A30T25
R901082028    LFA32DZ1-7X/210
R901072771    LFA63E-7X/CA10DQMG24F
R901071884    LFA63D-7X/FX35
R901053329    LFA40D-7X/FX08
R901042902    LFA63H2-7X/FX15
R901035850    LFA50RF-7X/F18V
R901035846    LFA40RF-7X/F15V
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R900705002    LFA25EWA-7X/CA20DQMG24T08/12
R900705001    LFA16EWA-7X/CA20DQMG24T08/12
R900704851    LFA50DBU2A2-7X/315A200
R900702958    LFA63EH2-7X/CA20DQ6G24F
R900702808    LFA32H2-18-7X/F
R900701913    LFA63DBU3D2-126-7X/315A000B200
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R900701664    LFA25GWA-7X/A10V
R900701660    LFA50WEA-7X/P15T08
R900701659    LFA63WEA-7X/A20P20T08
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R900700177    LFA50D22-7X/V
R900700174    LFA40DBU2A2-7X/200A100/12
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R900618745    LFA25D9-7X/V
R900618744    LFA25WEMA54-6X/V
R900618740    LFA16D54-6X/FV
R900618738    LFA16KWA-7X/V
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R900618580    LFA50EH2-7X/CA10DQ6G24FX15
R900618558    LFA32D122-7X/
R900618413    LFA32WEB-7X/P06/12
R900618107    LFA50ER18-7X/CA40D
R900618102    LFA32ER8-7X/CA40D
R900618100    LFA25ER8-7X/CA40D
R900617914    LFA50WEA-7X/A15P20
R900617912    LFA50GWA-7X/A08P20
R900617911    LFA40WEB-7X/B12P10
R900617617    LFA125EH2-155-2X/CA160DQ6G24F
R900617372    LFA25EWB-7X/CA10DQMG24/12
R900617033    LFA40E-7X/CA40DQMG24FX12
R900617032    LFA40DBW2-7X/025V
R900617018    LFA63DBEM74-7X/315
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R900616387    LFA40WEA-7X/A15
R900616383    LFA16KWA-7X/A15P10
R900616292    LFA40EWA-7X/CA40DQMG24T08/12
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R900515560    LFA80WEA-6X/A15P15
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R900512844    LFA32QR10-6X/CA40D
R900510273    LFA125H2-2X/F
R900509870    LFA16QR10-6X/CA40D
R900508540    LFA125WEA-2X/P25

控制阀的连接

　　1.泄放阀、放空阀、排污阀的连接

　　为便于控制阀拆卸，应在拆卸前进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在控制阀与上、下游切断阀之间。

　　2、放空阀和排污阀

　　放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液，安装时，被控流体，是气体或蒸汽时，为便于冷凝液排放，排污阀宜安装在控制阀组的处。被控流体是液体时，为便于不凝气体的放空，放空阀宜安装在控制阀组的最高处。

　　3、旁路阀

　　控制阀拆卸维修时，可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大，用控制阀无法正常调节时，作为应急措施，也可用旁路阀作为控制阀的并行连接方案，对过程进行控制。为降低成本，大口径控制阀安装手轮执行机构，可代替旁路阀进行操作。旁路阀的安装应便于操作，它与控制阀上、下游切断阀一起组成控制阀组，因此，安装时应与它们配套，并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同，耐压等级也与工艺耐压等级一致。

　　4、执行机构的安装

　　通常执行机构与控制阀阀体直接连接，但液动执行机构、长行程执行机构等执行机构与控制阀阀体分开时，安装执行机构时应注意，执行机构的连杆和机械活动部件应灵活，无松动或卡扭等现象。连杆长度应在全行程范围内动作稳定、灵活可靠。当与工艺管道有热位移的控制阀阀体连接时，应保证执行机构与控制阀阀体之间相对位置保持不变。

　　手轮执行机构有侧装和顶装两种，安装时应留有操作空间。手轮操作应灵活，没有卡死或扭转现象。应有手轮转动方向与阀开度关系的标注。限位装置应调整合适，起到保护作用。液动执行机构应低于控制器安装，如果必须高于控制器时，其高差应不超过1.0m，并且应在管路集气处安装排气阀，靠近控制器处安装止逆阀或自动切断阀。

　　5、阀门定位器的安装

　　阀门定位器的阀位检测装置与控制阀阀杆或阀轴直接连接，因此，安装时应保证反馈信号能够正确、及时反映阀位信号和变化。通常，阀门定位器与控制阀配套供应，由制造厂完成两者的连接。当生产过程控制需要添加阀门定位器时，应保证阀门定位器阀位检测装置动作的正确、可靠和灵活。反馈杆支点的机械间隙应尽量小。阀门定位器的信号管线应正确连接，气源管线和输出管线、输入管线应标记铭牌。阀门定位器的阀位显示信号应有利于操作和维护人员观测。

　　6、其他附件的安装

　　其他附件包括阀位传感器、电磁阀、限位开关、继动器、电气转换器等，安装应符合产品说明书有关规定。小流量控制阀宜在上游安装过滤器。紊流严重时，应在上游侧安装整流装置。