轴向柱塞泵A10VSO100DFR1/32R-PPB12N00
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轴向柱塞泵A10VSO100DFR1/32R-PPB12N00

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
中文名柱塞泵机械分类单柱塞泵机械分类卧式柱塞泵机械分类轴向柱塞泵机械分类径向柱塞泵广泛应用高压、大流量和流量需要调节作为变速箱和液压系统的制造商,传动和控制专家力士乐为风机制造商提供系统解决方案.

博世力士乐是的传动与控制技术专家。凭借在传动、控制以及行走机械领域内的丰富经验，博世力士乐为80多个国家，
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力士乐柱塞泵复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。

进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。

供油过程当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力 出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。

回油过程柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

轴向柱塞泵A10VSO100DFR1/32R-PPB12N00

 变量泵可以用做单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵。随着它种类和型号不断丰富，它的使用范围也不断增大，例如在工程机械、冶金、矿山、船舶、等领域变量泵发挥越来越重要的作用。那么变量泵工作原理是怎样的呢？ 变量泵工作原理   变量泵是排量可变的泵。

    变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、地面设备等液压传动领域。变量泵径向柱塞泵包括活塞偏心式和轴偏心式，轴向柱塞式包括斜盘式和斜轴式。双向变量泵是指一台泵，在原动机转动方向不变的情况下，通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向或压缩比等方式改变排量的方法。例如原来是东北－西南向，改为西北－东南向，则变量泵原来的吸油口变成出油口，原来的出油口变成吸油口，即改变了液流的流向。

    在闭式回路中，从而就改变了负载的转动方向 比如斜盘式泵存在斜盘及缸体的转动，在缸体中的柱塞一会儿吸油，一会儿压油。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵.齿轮泵和双作用叶片泵一般都为定量泵.变量泵结构复杂，价格高；变量柱塞泵靠出口压力反馈机构控制斜盘角度，从而控制柱塞得行程，达到控制流量的目的；变量叶片泵靠出口压力反馈机构控制偏心环的偏心量来达到控制流量的目的；也就是说，变量柱塞斜盘垂直时，流量为零，叶片泵同理。

 A10VSO10DR/52R-PPA14N00,

A10VO18DFR1/31R-PPA12N00,
A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00,
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00,
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00,
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A10VSO140DFR1/31R-PPA12N00,
A10VSO45DFR1/32R-PPB12N00,
A10VSO100DFR1/32R-PPB12N00,
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A10VSO140DFLR1/31R-PPB12KO1,
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00,
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A10VS018DR/31R-PPA12N00,
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A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00,
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A10VSO100DFR1/31R-PPA12K,
A10VSO100DFR1/31R-PPA12KB3,
A10VS010DR,
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A10VS045DFR1/31RPPA12NOO,
A10V071DFRI/34 PSC6402-S0225,
A10VSO-140DR/31R-PPB12N00,
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A10VS071DFR1/31R-PPB12NOO,
MA10VSO100PFR1/31R-PPA12N00,
E-A10VSO140DFR1/31R-PPA12N00,
E-A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00,
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E-A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00,
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A10VSO140DFR1S/31RPPB12N0,
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A10VSO28DFR/31R-PSA12N00,

液压泵的种类及分类: （1）齿轮泵（外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵）（2）叶片泵（单作用叶片泵和双作用

液压泵的种类及分类:

（1）齿轮泵（外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵）

（2）叶片泵（单作用叶片泵和双作用叶片泵）

（3）柱塞泵（轴向柱塞泵和径向柱塞泵）

（4）螺杆泵

A10VSO18DFR1/31R-PPB12NOO,
A10VSO140DFR1/31R-PPB12NOO,
A10VS28DR/31L-PPA12K001+ AZPF,
A10V028DR/31K-PSC62K01,
A10VS28DR\31L-PPA12K01+A2PF-1X,
A10VS045DFR/31R-PPA12NOO-SO32,
A10V071DFRI/34 PSC6402-S0225,
A10VSO2BDR/30R-PPA/2,,
A10VS0140DFLR/31R-PPB12N00,
A10VSO28DR/32R-PPA121V00,
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00,
A10VSO28DR/32R-PPA121V00,
A10VG45EP20/10L-NTC10F025CSL,
A10VSO100DFR/31RPSB12K24,
A10VS045DR/31R-PPA12N00,
A10VSO100DR/31R-VPA12N00,
A10VS0100DFR1/31R-PPA12N00,
A10V071DFRI/34 PSC6402-S0225,
A10VSO140DR/31R-PPB12NOO,
A10VS045DR/52R-PC12N00,
A10VS180FR1/31R-PPA12N00,
A10V045DFR1/31R-PSC62K02,
A10VO28DFR1/31L-PSC62N00,
A11VL0190LRDU2+A10V028DR/31-KK,
A10VO28DFR1/31L-PSC62N00,
A10V045DFR1/31R-PSC62K02,
A10VS028DFR1/51R-PSC12N00-L,
A4VG125EP2/32+A10V028DR/31,
A10VS071DFR1/31R-PPA12N00,
A10VS028DR/31R-PPA12N00,
A10VS0180DR/31R-PPA12KD1,
A10VS071DFR/31R-PPA12N00,
A10VS0140DRS/32R-VPB12N00,
A11VL0190+A10V028+G2,
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00,
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00,
AE-A10VSO140D/31R-PPB12N00,
A10VS071DR/31R-PPA12N00,
A10V0100DR/31R-PSC11N00,
A10VO28DR/31R-PSC62K-01-S1581,
A10VSO 28 DR/31R PSC12 N00,
A10VS0140DR/32R-PPA12N00,
AE-A10VSO140D/31R-PPB12N00,
A10VS0100DR/31R-PTA12N00,
A10V028DR/31R-PSC62K01,
A10V028DFR1/31R-PSC62N00,
A11VL0190LRDU2+A10V028DR/31-KK,
A10VG45EZ2DM1/10L-NTC10F023SHK,
A10VG45EZ2DM1/10R-NSC10F013DH,
A10V028DFR/31L-PSC12K01+,
A10VG63EP11/10R-NSC10F003D-S,
EA10VS071-DR/31R-PPA12N00,
A10VSO 18 DFRI/31R-PPA12N00,
A10VS045DR/31RPPB12-NDD,
A10V071DFRI/34 PSC6402-S0225,
A10VS028DR/31L/PPA12G20+1PF2G2,
A11VLO260LRDL.H2/10+A10V028,
A11VL190LRDL.H2/10+A10V028,

　1．泵的轴线与电机的轴线虚保持一定的同轴度。对于齿轮泵，泵的转动轴与电机输出轴之间的安装采用弹性联轴节，其不同轴度不得大于O．1mm，采用轴套式联轴节的不同轴度不得大于0．05mm；对于叶片泵，一般要求不同轴度不得大于0．1mm，且与电机之间应采用挠性连接；同样对于斜盘式轴向安装精度也提出具体要求：

　　(1)支座安装的斜盘式轴向泵，其同轴度检查允差事=0．1mm；

　　(2)采用法兰安装时，安装精度要求其芯轴径向法兰同轴度检查公差为西=0．1mm：法兰垂直度检查允差t=0．1mm；

　　(3)采用轴承支架安装皮带轮或齿轮，然后通过弹性联轴节与泵联接，来保证泵的主动轴不承受径向力和轴向力。可以允许承受的力应严格控制在许用范围内，特殊情况下还要对转子进行精密的动平衡实验，以尽量避免共振。

　　2．滤器的安装

　　为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于齿轮泵的过滤精度应≤40um，在吸油口常用网式过滤器。对于叶片泵，柱塞泵，油液的清洁度应达到国家标准等级16／19级，使用的过滤器精度大多为25～30um。吸油口过滤器的正确选择和安装，会使液压故障明显减少，各元件的使用寿命可大大延长。　

　 3．配管的安装要求

　　(1)进油管的安装高度不得大于O．5m。进油管必须清洗干净，与泵进油口配合的油泵紧密结合，必要时可加上密封胶，以免空气进入液压系统中。

　　(2)进油管道的弯头不宜过多，进油管道口应接有过滤器，过滤器不允许漏出油箱的油面。当泵正常运转后，其油面离过滤器顶面至少应有100mm，以免空气进入，过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口油管的横截面积的50倍，并且过滤器应经常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，压出管和回油管的通径不应小于规定值。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜与液压系统其他回油管联在一起，应单独并插入油箱液面以下。

　　(5)为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应超过400～600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。