力士乐二通插装阀盖板LFR32WEA105-1X
开/关阀（单向阀、电磁阀、换向阀、溢流阀、减压阀、流量控制阀、二通插装阀），高频响比例伺服阀 （比例方向阀、比例溢流阀、比例流量阀、
高频响应阀、方向伺服阀、比例插装阀、压力补偿器），电子元件（比例阀放大器、液压泵放大器、控制轴放大器、比例阀七芯插头、传感器插头
电磁阀插头），传感器和信号发生器（压力传感器、电子压力开关、压力继电器、摆角传感器

力士乐二通插装阀盖板LFR32WEA105-1X

二通流量阀也有人叫力士乐调速阀，力士乐2FRM.K型二通流量控制阀的特点：力士乐插装阀；内置六角的调节元件；使用附带的单向阀；低启动跃变。力士乐Rexroth流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件（液压缸或液压马达）运动速度的阀

　　力士乐2FRM.K型二通流量控制阀用于保持流量稳定，而不受压力和温度的影响。力士乐2FRM.K型二通流量控制阀的基本构成为壳体，调节元件，节流窗口，节流螺栓，压力补偿器和单向阀。力士乐2FRM.K型二通流量控制阀的大工作压力315bar和大流量60l/min,REXROTH2FRM系列

　　二通流量阀的技术特征：

　　主要包括“单个控制阻力"和“一阀多机能两个特征。

　　1.通流量阀的单个控制组件都可以按液阻理论做成个单独受控的阻力。这种结构被称为单个控制阻力。

　　2.这些单个控制阻力"由主级和先导级组成根据先导控制信号独立地进行控制。这些控制信号可以是开关式的也可以是位置调节、流星调节和压力调节等连续信号。

　　3.根据对每-一个排油腔的控制主要是对它的进油和回油的阻力进行控制的基本准则,原则上可以对一个排油腔分别设置一个输入阻力和一一个输出阻力。按照这种原理工作的控制回路称为单个控制阻力回路。

　力士乐二通插装阀盖板LFR32WEA105-1X

　螺纹插装阀的发展趋势

　　螺纹插装阀将向微型化、高压力、大流量、高速度、高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、低噪声、振动、无泄漏、耐久用、以及污染控制、应用水基介质等适应绿色环保要求的方向发展；开发高集成化高功率密度、智能化、人性化、机电一体化以及轻小型微型液压元件。液压元件/系统将呈现多极发展的态势。

　　螺纹插装阀的应用领域

　　由于螺纹插装阀具有加工方便、拆装方便、结构紧凑、互换性强、便于大批量生产等一系列的优点，已经被广泛应用在农机、废物处理设备、起重机、拆卸设备、钻井设备、铲车、公路建设设备、消防车、林业机械、扫路车、挖掘机、多用途车、轮船、机械手和油井、矿井、金属切削、金属成型、塑料、成型、造纸、纺织、包装设备及动力单元、试验台中等。

　　进入21世纪，行走机械在整个液压行业中所占的比重越来越大。根据2009年的统计报告（德Linde公司），在欧洲，行走液压已占到液压总产值的三分之二，更占到四分之三。螺纹插装阀的应用也随之大大增加。

力士乐rexroth博世力士乐二通插装阀连接板
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1815500267    LFR40DS-1X/

　液压阀的连接方式

　　液压阀的连接方式有五种。

　　（1）螺纹连接

　　阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。将管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接，并由此固定在管路上。这种连接方式适用于小流量的简单液压系统。其优点是：连接方式简单，布局方便，系统中各阀间油路一目了然。其缺点是：元件分散布置，所占空间较大，管路交错，接头繁多，不便于装卸维修。

　　（2）法兰连接

　　它是通过阀体上的螺钉孔（每油口多为4个螺钉孔）与管件端部的法兰，用螺钉连接在一起。这种阀称为法兰连接式阀。适用于通径32mm以上的大流量液压系统。其优缺点与螺纹连接相同。

　　（3）板式连接

　　阀的各油口均布置在同一安装平面上，并留有连接螺钉孔，这种阀称为板式阀，如电磁换向阀多为板式阀。将板式阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上。这种连接方式的优点是：更换元件方便，不影响管路，并且有可能将阀集中布置。与板式阀相连的连接体有连接板和集成块二种形式。

　　①连接板。将板式阀固定在连接板上面，阀间油路在板后用管接头和管子连接。这种连接板简单，检查油路较方便，但板上油管多，装配极为麻烦，占空间也大。

　　②集成块。集成块是一个正六面连接体。将板式阀用螺钉固定在集成块的三个侧面上，通常三个侧面各装一个阀，有时在阀与集成块间还可以用垫板安装一个简单的阀，如单向阀、节流阀等。剩余的一个侧面则安装油管，连接执行元件。集成块的上、下面是块与块的接合面，在各集成块的结合面上同一坐标位置的垂直方向钻有公共通油孔：压力油孔P、回油孔T、泄漏油孔L以及安装螺栓孔，有时还有测压油路孔。块与块之间及块与阀之间接合面上的各油口用O形密封圈密封。在集成块内打孔，沟通各阀组成回路。每个集成块与装在其周围的阀类元件构成一个集成块组。每个集成块组就是一个典型回路。根据各种液压系统的不同要求，选择若干不同的集成块组叠加在一起，即可构成整个集成块式液压装置。这种集成方式的优点是：结构紧凑，占地面积小，便于装卸和维修，可把液压系统的设计简化为集成块组的选择，因而得到广泛应用。但它也有设计工作量大，加工复杂，不能随意修改系统等缺点。

　　（4）叠加式连接

　　将各种液压阀的上下面都作成像板式阀底面那样的连接面，相同规格的各种液压阀的连接面中，油口位置、螺钉孔位置、连接尺寸都相同(按相同规格的换向阀的连接尺寸确定)，这种阀称为叠加阀。按系统的要求，将相同规格的各种功能的叠加阀按一定次序叠加起来，即可组成叠加阀式液压装置。叠加阀式液压装置的最下面一般为底块，底块上开有进油口P回油口T及通往执行元件的油口A、B和压力表油口。一个叠加阀组一般控制一个执行元件。若系统中有几个执行元件需要集中控制，可将几个垂直叠加阀组并排安排在多联底板上。用叠加阀组成的液压系统，元件间的连接不使用管子，也不使用其它形式的连接体，因而结构紧凑，体积小，系统的泄漏损失及压力损失较小，尤其是液压系统更改较方便、灵活。叠加阀为标准化元件，设计中仅需绘出叠加阀式液压系统原理图，即可进行组装，因而设计工作量小，应用广泛。

　　（5）插装式连接

　　将阀制成(取消了阀体的)圆筒形专用元件——插装阀。将插装阀直接插入布有孔道的阀块(集成块)的插座孔中，而构成液压系统。其结构十分紧凑。各种压力阀、流量阀、方向阀、比例阀等均可制成插装阀形式。