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派克PARKER气动换向阀

  • 型   号:PHS541D-15
  • 价   格:700

派克PARKER气动换向阀
公司主营品牌
液压元件:博世力士乐Rexroth,迪普马DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊顿威格士液压,​派克parker
气动元件:派克parker汉尼汾,爱尔泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃驰AVENTICS气动
工控电气:贝加莱B&R工业备件,美国本特利BENTLY,
以上品牌产品都有做,规格齐全报价快,有需要随时联系

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派克PARKER气动换向阀

气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是组成工业自动化系统的重要环节,它如生产过程自动化的手脚。

阀门定位器

阀门定位器是调节阀的主要附件,与气动调节阀大大配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。

用执行机构分气动执行机构,电动执行机构,有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。

气动调节阀安装原则:

(1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。

(2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。

(3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%。

(4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对调节阀进行检修。

(7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。

气动调节阀作用方式:

气开型(常闭型)是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。

气关型(常开型)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。


派克PARKER气动换向阀


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I阀门的用途

阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:

1.1截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。

1.2调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。

1.3分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。


II阀门的分类

阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:

2.1自动阀门

依靠介质(液体、气体、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。

2.2驱动阀门

借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。

阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。

此外,阀门还有以下几种分类方法。

2.3按结构特征分

根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为:

2.3.1截门形:闭启件沿着阀座的中心线移动。

2.3.2闸门形:闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。

2.3.3旋塞和球形:启闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转。

2.3.4旋启形:启闭件围绕阀座外的轴线旋转。

2.3.5蝶形:启闭件的圆盘,围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)

2.3.6滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。

2.4按操纵方法分:根据不同的操纵方法可分为:

2.4.1手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门,当需要传递较大的力矩时,可装蜗轮、齿轮等减速装置。

2.4.2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。

2.4.3液动或气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。

2.4.4自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。


III按主要参数分类

3.1按压力分:

3.1.1真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门,绝对压力小于0.1MPa(即760mm汞柱高)的阀门,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力。

3.1.2低压阀门--公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

3.1.3中压阀门--公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门(25~64kg)。

3.1.4高压阀门--公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门(100~800kg)。

3.1.5超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门(1000~1万kg)。

3.2按介质工作温度分:

3.2.1常温阀---40℃≤t≤120℃的阀门。

3.2.2中温阀--120℃≤t≤450℃的阀门。

3.2.3高温阀--t>450℃的阀门。

3.2.4底温阀---100℃≤t≤-40℃的阀门。

3.2.5超低温阀--t

3.3按阀体材料分类:

阀体材料材质

非金属材料陶瓷玻璃钢塑料

金属材料铜合金铝合金铅合金钛合金蒙乃尔合金

铸铁炭钢低合金钢高合金钢

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气动阀操作方法

  1、气动阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭

       2、由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。

  3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。

  4、气动阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

  5、气动阀启闭程度的显示盘

  a、气动阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;

  b、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;

  c、指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。

  6、若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。

 气动阀注意事项

  1、气动阀门属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

  2、气动阀门一般应垂直装置,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

  3、装置气动阀门的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

  4、气动阀门装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

  5、为了使气动阀门在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。

  6、气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

  7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。




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