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R900950955REXROTH叶片泵PV7-2X/20-25RA01MA0-10
产品型号:R900950955
更新时间:2026-04-09
厂商性质:经销商
访问量:1803
服务热线021-61116911
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REXROTH叶片泵PV7-2X/20-25RA01MA0-10
🛠️核心产品定位
力士乐PV7系列是可变排量单作用叶片泵,专为中低压工业液压场景设计,排量范围覆盖14-150cc,可通过调节定子偏心距改变输出流量,适配不同负载需求。该系列以低噪音、长寿命和高集成度为核心优势,广泛应用于机床、包装、塑料、冶金等行业的液压系统中。
✨关键技术特性
低噪音设计:采用优化的定子曲线和叶片结构,运行噪音可低至60dB(A),适合对工作环境噪音要求较高的场景
长寿命轴承:配备液压动压润滑滑动轴承,相比传统滚动轴承寿命提升30%以上,减少维护成本
精准控制性能:压力控制响应时间<0.05秒,流量调节重复精度可达±1%,满足高精度设备需求
高集成兼容性:可与内啮合齿轮泵、轴向柱塞泵等组合成多联泵,也可集成压力阀、流量阀等控制元件,简化系统设计
抗污染能力:采用间隙补偿结构,即使液压油存在轻微污染,仍能保持稳定运行性能
🔧工作原理与结构特点
PV7系列为单作用叶片泵,工作原理如下:
转子旋转时,叶片在离心力和液压油作用下紧贴定子内表面
定子与转子存在偏心距,转子每转一周,叶片完成一次吸油和压油过程
通过调节定子偏心距,改变密封腔容积变化量,从而实现流量调节
核心结构特点:
圆形定子环由调节活塞和弹簧定位,可灵活调整偏心距
叶片采用双倒角设计,降低磨损并提高密封性能
配油盘采用对称节流槽设计,减少压力脉动
📦常用型号与参数
型号系列排量范围(cc/r)最大工作压力(bar)转速范围(rpm)典型应用场景
PV7-1A/10-1410-14210600-2800小型机床、包装机械
PV7-1A/16-3016-30210600-2500注塑机、塑料机械
PV7-1X/40-7140-71160500-2000冶金设备、压机
PV7-1X/100-150100-150140400-1800大型液压系统
🎯安装与维护要点
注意事项:泵的转向必须与标识一致,禁止反向运转;吸油口真空度不得超过0.03MPa
维护周期:运行500小时后更换液压油,之后每2000小时更换一次;每10000小时检查叶片和定子磨损情况
故障排查:若出现压力不足,优先检查叶片磨损情况;若噪音异常,重点排查吸入空气或液压油污染问题
REXROTH叶片泵PV7-2X/20-25RA01MA0-10



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一、叶片泵高压化面临的三个主要问题
寿命、容积效率和噪声是双作用叶片泵高压化所面临的三个主要问题。
1.吸油区叶片顶部对定子内表面的严重磨损
如前所述,为防止叶片脱空,在叶片根部通入压力油。在吸油区,由于叶片根部受高压作用,往往使叶片顶部与定子内表面的接触应力过大,导致严重磨损,使叶片泵的使用寿命降低。这是叶片泵高压化的
主要障碍之一。为解决吸油区定子曲线的严重磨损问题,所采取的结构措施主要有:
1)采用子母叶片、柱销叶片、双叶片、阶梯叶片、弹簧叶片等特殊的叶片顶出压紧结构,目的是减小叶片根部承受油压力的有效面积,以减小将叶片顶出的液压推力。
2)在叶片泵内设置减压阀,降低作用在吸油区叶片根部的压力。
3)改进叶片顶部的轮廓形状,合理选择配对材料,提高叶片-定子这对摩擦副的耐磨性能。
2.减少泄漏,提高叶片泵的容积效率
工作压力的提高将导致泄漏增加、容积效率降低,这将严重影响叶片泵的正常工作。
叶片泵内泄漏主要有三个途径:一是配流盘与转子、叶片之间的轴向间隙,二是叶片与叶片槽的侧面间際,三是叶片与定子内表面的接触线。其中轴向间隙的泄漏最为主要。因此,在高压叶片泵中,采用如图4-8所示的浮动配流盘。叶片泵起动前,浮动配流盘1受到弹簧2的预压缩力作用,压向定子3的侧面。叶片泵起动后,配流盘背面受到压力油作用,自动贴紧定子端面,并产生适量的弹性变形,使转子与配流盘同保持较小的间隙。
3.降低噪声
噪声是伴随着叶片泵高压高速化出现的又一严重问题。正如前一节所分析的那样,减轻叶片与定子之间的振动撞击、降低机械噪声的主要措施是改进定子曲线,有效控制叶片的运动。而对于高压下流体噪声的降低,则有赖于采用预压缩、预扩张定子曲线和设置带V形尖槽的配流盘等措施,以减缓大、小圆弧区封闭容积中压力的急剧变化。






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