力士乐REXROTH减压阀ZDR6DP1-4X/150YM

力士乐REXROTH减压阀ZDR6DP1-4X/150YM

减压阀 博世力士乐减压阀、rexroth减压阀 ZDR6DP直动式减压阀、ZDR10DP直动式减压阀、先导式减压阀、先导式减压阀、
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型号 ZDR.D
叠加式减压阀，直动式

规格6和10
安装面按DIN 24340 A型和ISO 4401
油口A、B或P减压
4个压力等级25，75，150，210bar
4种可调节方式
旋钮
带护罩的六角套筒螺钉
带锁有刻度的旋钮
带刻度的旋钮
方向阀，可选

力士乐REXROTH减压阀ZDR6DP1-4X/150YM

【（1）在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。美国汽车行业工程师协会（SAE）推荐以下两种防止油口漏油的解决办法。①SAE直螺纹“O"形圈油口：密封靠“O"形圈，连接靠直螺纹;②SAE4螺栓法兰：适用于较大油口。

另外，密封件的选择也是非常重要的，密封表面的粗糙度通常静密封表为Ra3.2～Ra1.6，动密封表面为Ra0.8～Ra0.4。如果不在最初全面考虑泄漏的影响因素，将会给以后的生产中带来无法估量的损失。

（2）在液压油的污染控制上，要从污染的源头入手，加强污染源的控制，还要采取有效的过滤措施和定期的油液质量检查。为有效地切断外界因素（水、尘埃、颗粒等）对液压油缸的污染，可加一些防护措施等。

（3）装配方面。液压系统装配前，应检验元件的耐压性能，检查元件各结合面有无外渗漏现象，若出现渗漏，则应采取相应措施。只有当所有元件不漏不渗后才可正式装进系统使用。液压元件和液压系统在进行装配时，要进行严格清洗，去毛刺、除焊渣，并进行必要的防锈蚀处理，严格按照装配工艺要求进行装配，杜绝因装配引起的间隙畸变和毛刺、焊渣及锈蚀物等形成的间隙磨料。

（4）减小液压冲击。常用的方法有：

①尽量降低系统的启动、停止和换向频率;

②对于需要频繁换向的液压系统，尽可能用带阻尼器的换向阀;

③在控制阀的前面设置蓄能器，减小冲击波传播的距离，从而减缓液压冲击;

④加大管道通径，尽量缩短管道长度或采用橡胶软管;

⑤设置安全阀，系统压力增大时，可起卸荷作用降低压力冲击。

（5）机械在磨合期容易出现渗漏现象，这是由于部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，故应注意磨合期的渗漏情况，作到及早发现、及时处理。

（6）从技术上来看，国外正在生产配备有测试密封（旋转密封）泄露量的传感器的新型油封;并且主轴集成了摩擦密封与迷宫式密封优点的气动密封也已问世;同时，U型橡胶件+V型弹簧组成的可用于压力45MPa的液压系统“泛塞密封"等类型的组合密封件大行其道。

R901225513    ZDREE10VP2-2X/315XLMG24K31A1M
R901160417    ZDRE10VP4-1X/200LMG24K4M
R901139010    ZDR6DP2-4X/250YMV/60
R901133187    ZDR6DB2-4X/75YM/60
R901119041    ZDRE10VP4-1X/100XLMG24K4M
R901112989    ZDR6DP2-4X/75YM/62
R900700999    ZDRK6VP5-1X/100YMV/12
R900700998    ZDRK6VP5-1X/50YMV/12
R900608719    ZDR10VP6-3X/200YM/12
R900599763    ZDR6DB2-4X/210YMV
R900599622    ZDR6DP1-4X/150YMW5
R900598285    ZDR6DP3-4X/50YMSO94
R900598284    ZDR6DP3-4X/25YMW113
R900597889    ZDR10DA2-5X/75YMSO30
R900596638    ZDR6DA2-4X/315YMSO4
R900596148    ZDR6DA1-4X/150YMSO43
R900595461    ZDRK10VA5-1X/100YV
R900594285    ZDR10VA6-3X/315Y
R900594061    ZDR10VB6-3X/50YM
R900592892    ZDR10VP5-3X/200YMSO115
R900591106    ZDR10DP3-5X/25YMV
R900590408    ZDR10DP7-5X/210YM
R900590407    ZDR10DP7-5X/75YM
R900515727    ZDR6DA7-4X/25YM
R900513691    ZDR10VB5-3X/200YV
R900513528    ZDR10DP2-5X/75YM/12
R900513527    ZDR10DP1-5X/150YM/12
R900513525    ZDR10VB4-3X/315Y
R900512864    ZDR6DB3-4X/210YM
R900512622    ZDR10VB4-3X/100Y
R900512452    ZDR10VP5-3X/200YM/12
R900512358    ZDR10VB5-3X/100YV
R900510312    ZDR10VP7-3X/50YM
R900510123    ZDR6DB2-4X/150YMV

   减压阀是一种自动降低管路工作压力的装置,它可将阀前管路较高的水压减少至

阀后管路所需的水平。

   从流体力学的观点看,减压阀是-一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流

面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠

控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范

围内保持恒定。

      减压阀相关性能说明

(1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精

度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

(2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而弓|起输出压力波动的特性。

输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力一定值才基本上不随

输入压力变化而变化。

(3)流量特性:它是指输入压力一定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的特性。

当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低 ,它随输出流量的变

化波动就越小。

直动式减压阀是靠进气口的节流作用减压,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢

流作用稳压;调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。 为防止以上溢流式减压阀徘出

少量气体对周围环境的污染,可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀) ,

减压阀的选用

根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。

决定阀的气源压力时, 应使其大于最高输出压力0. 1MPa.减压阀一般安装在分水滤气器

之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以

免膜片经常受压变形而影响其性能。

R900509786    ZDR10VB5-3X/100YMV
R900509656    ZDR10VP7-3X/200YM/12
R900508470    ZDR10VB6-3X/100YV
R900508400    ZDR10VB6-3X/100Y
R900508341    ZDR10DP1-5X/150YMV
R900508340    ZDR10DA1-5X/150YV
R900508112    ZDR10DA2-5X/75YW5
R900481092    ZDR6DA2-4X/25YMV
R900481065    ZDR6DP7-4X/150YM
R900481036    ZDR6DA1-4X/210YM
R900479783    ZDR6DA3-4X/210YM
R900478553    ZDR6DA7-4X/75Y
R900478367    ZDR6DA1-4X/75YW43
R900478216    ZDR10DA3-5X/75YV
R900477791    ZDR10DA3-5X/25YM
R900477640    ZDR10VA6-3X/200Y
R900477431    ZDR6DA3-4X/150YM
R900477396    ZDR6DP1-4X/150YMSO43
R900476843    ZDR10VP6-3X/315YM
R900476381    ZDR6DP1-4X/210YM
R900476331    ZDR6DP2-4X/150YMV
R900476274    ZDR6DP3-4X/25YM
R900473199    ZDR6DP3-4X/150YM
R900472873    ZDR10DB1-5X/25YM
R900472027    ZDR10DB3-5X/75YM
R900471974    ZDR10DB3-5X/150YM
R900471879    ZDR10VA5-3X/100YM
R900471532    ZDR10DP2-5X/210YMSO30
R900470243    ZDR10DA2-5X/75YSO30

1.自力式减压阀过滤器的设置 　　

　　 该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。 　　

　　当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。 　

若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。 　　

2、自力式减压阀直管段的设置 　　

　　自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为6D（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。 　

3、自力式减压阀旁路系统的设置 　　 　

　   为保证检修及出故障时生产能继续运行，最好设置旁路系统。 　　

4.自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系 　　

　　1）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装。 　

　  2）气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。 　　 　　

3）气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

R901106374    ZDRE6VP1-1X/50MG24K4V
R901104291    ZDR6DP2-4X/210YMV/12SO43
R901103815    ZDREE10VP1-1X/315YMG24K31M
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R901076290    ZDREE10VP2-1X/50XLMG24K31V
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R901034353    ZDRE6VP1-1X/100MG24K4V-1
R901033692    ZDR6DP2-4X/150-045YM

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

减压阀调节大小的方法：

当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。

根据减压阀的工作原理进行调节，调节依据如下：

减压阀是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。

这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。

减压阀调试

1. 减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。

2. 减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。

3. 减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。

4. 测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。

自来水减压阀如何调节？

1、调压范围主要与调压弹簧的刚度有关，调压范围在水管减压阀输出压力P2的规定范围内，一定要确保达到规定的精度内。当流量g为定值时，输入压力波动会引起输出压力的波动。当输出压力波动越小时，减压阀的特性就越好，所以输出压力必须低于输入压力—定值才能使压力范围不随输入压力变化而变化。在输入压力—定时，输出压力会随着输出流量g的变化而变化。

2、关闭减压阀前的开关阀，开启减压阀后的开关阀，制造下游低压环境，将调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后开关阀。

3、慢慢开启减压阀前的开关阀至全开，顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧，螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；要注意只能从低压向高压调。

R901031164    ZDREE10VP3-1X/315XLMG24K31M
R901030891    ZDREE10VP4-1X/315LMG24K31M
R901030598    ZDREE10VP1-1X/315XYMG24K31M
R901030045    ZDRE6VP1-1X/50MG24K4M-1
R901029552    ZDR6DA3-4X/150YMV
R901029515    ZDR10DA3-5X/150YMV
R901027869    ZDRHD6DP3-3X/200-63YK14SO14
R901025495    ZDRS6VP-1X/50AMG24K32MG
R901024458    ZDREE10VP1-1X/200LMG24NK31V
R901023629    ZDR10DP1-5X/210YM/12
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R901015959    ZDRE10VP3-1X/100XLMG24K4M
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R900967931    ZDR10DB1-5X/75YMV
R900967930    ZDR6DB1-4X/75YMV
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R900967409    ZDRE10VP2-1X/100XLMG24K4M
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R900966881    ZDREE10VP2-1X/315XLMG24K31M-2
R900966803    ZDREE10VP4-1X/200XLMG24NK31M-2

液压减压阀简介

液压减压阀属于具有出口压力反馈的气控调压溢流组合阀，有调压阀和溢流阀的特性，故可同时代替调压阀和溢流阀进行工作，比在气路系统中单独设置调压阀和溢流阀，系统简化、结构紧凑，同时也消除了调压阀和溢流阀之间设定压力差，保证系统中的空气压力能更准确地调节并稳定在所需要的设定压值上。

液压减压阀工作原理

在没有先导信号输入时，处于常闭状态，当先导气路的压缩空气进入B腔后，此阀开始工作。输出压力的高低，由进入先导气口CP的气压来控制，通过调整其压力来设定出口压力。由CP口进入控制腔B的压缩空气，推动活塞连同其上的阀芯一起沿轴向向上移动，克服弹簧7的力，使其压缩。

当阀芯6的溢流阀口（即上端面）与阀盖3的底面接触后，输出与溢流的通道被隔断。活塞继续上移、阀芯将阀盖沿轴向向上推移，并使阀盖上的弹簧压缩，调压阀口被打开，输入腔与输出腔连通，输入腔的压缩空气经调压口进入输出腔，经OUT口输出，输出腔的压缩空气经阀体上的2条气路进入A腔和C腔。3个腔体内的气体的压力是相同的。

液压减压阀故障维修

减压阀出现故障的原因可能是因为压力过高或者低于溢流阀，也有可能是因为压力的不安定。这些故障都有可能导致阀芯的动作不连贯，或者提动阀不安定，也有可能导致油中混进空气。针对这些，我们可以打开排油的背压变动阀芯中央的小孔，排查里面的油量。接着与其他的控制阀的油管分开打开，拍出里面的空气。这里尤其需要注意的就是液控阀。

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