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安沃驰AVENTICS气动维修包3750010072

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  • 价   格:1320

安沃驰AVENTICS气动维修包3750010072
气动元件:气缸和驱动装置、气缸(微型、短行程、型材、锁紧、无杆、标准、波纹管、导向、旋转型),阀门系统(阀岛、
现场总线连接、电磁阀、换向阀、气动阀、机械阀、电磁阀组、压力调节阀、气动比例阀、止回阀、节流阀、单向阀、安全阀、溢流阀),气源处理单元(喷雾润滑器(油雾器)、过滤器、调压阀、过滤器调压阀、分气块、换向阀、压力表)、传感器(接近传感器

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安沃驰AVENTICS气动维修包3750010072

  气动元件的优点之处:

  1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气,较之液压介质来说不易燃烧,故使用安全。

  2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,成本低。

  3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S,比液压和电气方式的动作速度快。

  4、可靠性高,使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次,而一般电磁阀的寿命大于3000万次,某些质量好的阀超过2亿次。

  5、利用空气的压缩性,可贮存能量,实现集中供气。可短时间释放能量,以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下,可使气动装置有自保持能力。

  6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比,气动方式可在高温场合使用。

  7.压缩空气可集中供应,远距离输送。

  气动元件的缺陷/缺点:

  1、由于空气有压缩性,气缸的动作速度易受负载的变化而变化。采用气液联动方式可以克服这一缺陷。

  2、气缸在低速运动时候,由于摩擦力占推力的比例较大,气缸的低速稳定性不如液压缸。

  3、虽然在许多应用场合,气缸的输出力能满足工作要求,但其输出力比液压缸小。



安沃驰AVENTICS气动维修包3750010072

  自动化维护人员处理故障流程

  1、接到控制室人员报修电话后,详细询问故障地点,故障设备及故障现象。

  此步骤是为了对故障采取初级措施做准备。询问故障地点,故障设备能够及时联系故障地点附近维护人员,有利于在赶到现场。询问故障现象,可以结合现象准备维修工具及安全防护用具,比如万用表,扳手,报警器,安全带等。防止到达现场后发生工具准备不充分,二次返回库房拿取工具,影响故障处理时间。

  2、到达现场后与现场岗位人员联系,经同意后进行故障处理。

  联系确认是为了防止误操作,误作业,减少发生危害设备安全,人员安全的事故隐患。联系确认既包括与岗位操作人员的联系确认,也包括与己方自动化维护人员的联系确认以及现场其他单位故障设备附近人员的联系确认。

  3、对于危及生产的技术难题,及时汇报上级支援处理。

  自动化维护人员发现处理思路或人员力量不足,要及时上报调度,请求增援,防止发生停产时间过长,经济损失严重的情况。

  4、故障处理完毕,经生产人员确认正常后离开,并做好处理记录。

  故障处理完毕后,需与岗位人员联系,确认试车正常,并经同意后再离开现场。做好处理记录的目的是为今后的设备维护工作积累经验。使得以前无头绪的设备故障,变得有依可寻,快速找到故障点。

  维修包3710760002

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  气缸维修包R413000901

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  维修包3710760200

  维修包3710300042

  维修包R413000483

  维修包R413000037

  维修包3610500002

  维修包3750010072

  维修包3353200032

  你会维修自动化设备吗?

  任何一台自动化焊锡设备都是由执行元件,传感器部分,控制器部分三部分组成,当自动化设备突然出现故障不工作,或者工作顺序失常,就必须进行故障诊断。下面我们从组成设备的三部分来了解一下诊断自动化设备故障的方法。

  检查自动化设备焊锡设备的传感器位置是否出现偏移

  由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等,要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,此外,由于自动化设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。

  检查设备继电器,流量控制阀,压力控制阀

  继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,从而无法保证电气回路的正常,自动化焊锡设备需要更换,在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧,也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样,在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

  检查自动化设备的所有电源,气源,液压源

  电源,气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障,比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等,检测自动化设备时应包括以下几个方面:电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电。

  检查电气,气动和液压回路连接

  如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路,查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断,检查气管是否有损坏性的折痕,检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕,立刻更换,液压油管一样要更换。

  检查自动化设备的控制器

  自动化焊锡设备在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在自动化设备的控制器中,但永远不可能是程序问题,首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器。

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