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DUPLOMATIC叶片泵在生产工艺和结构设计
发布时间:2018-03-13   点击次数:315次
   DUPLOMATIC叶片泵在生产工艺和结构设计   
   DUPLOMATIC叶片泵叶片顶部的密封棱边和定子内表面保持很好的接触,两叶片顶部倒角部分形成小油腔,叶片底部油腔始终和泵出口的压油腔相通,或者只在高压区和压油腔相通,叶片油腔可通过两叶片间的间隙b或小孔b相通,因而叶片顶部和叶片底部油压基本相等,使叶片顶部和底部受到高压油液压力时,作用力基本平衡。
   DUPLOMATIC叶片泵设计时往往选择合适的叶片顶部斜棱棱边的宽度,可以保证叶片有一定的顶紧力和定子内表面贴紧,以便隔开高、低压腔,又不至于因叶片泵高压化后、高压产生叶片顶部过 大的接触应力而使磨损加剧,并使叶片在叶片槽内滑动灵活。但这种双叶片的结构,叶片的加工精度要求高。
   当挠性叶片旋转时,液压系统液体由泵腔吸入部被带入排出部,当挠性叶片再次接触到偏心凸块时, 发生弯曲,并随同着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。DUPLOMATIC叶片泵的泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片泵离开偏心块时,叶片之间的容积不时增大,发生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
   DUPLOMATIC叶片泵由定子、转子、叶片和配油盘等组成,定子内壁近似椭圆形,叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装,当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。DUPLOMATIC叶片泵叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时,密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空,于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入;反之将油压出。转子每转一周,叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,故称双作用式,也称平衡式。
 

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