轴承和绝缘轴承在使用过程出现锈蚀的怎么解决

1、经常更换防锈油。防锈油长年累月反复使用，从不更换，导致防锈油的机械杂质、酸值等质量指标明显不符合要求，使防锈油的防锈性能大大降低。锈油采用不更换只是不断添加的方法，这是产生轴承锈蚀很重要的原因之一，因为油品有其的使用寿命。

　　2、保持工作环境干净整洁，轴承表面清洁，避免灰尘落在产品上，屋顶天窗要维护好，做到既通风又不漏雨，保持地面干燥，将空气湿度降低至65%以下。

　　3、加工过程中注意防止手汗锈蚀，在装配和检验时，必须带手套或涂覆液体手套进行操作。

　　4、经酸洗或酸印的轴承零件，必须用碱水中和*，并用流动水漂洗干净，最后用脱水防锈油处理后才能转入下道工序。

　　5、在有空调的房间，要注意保持温度的恒定，以免由于湿度导致“凝露"。夏季空气湿度大，禁止风扇直接对着轴承部件吹。

　　6、清洗及涂油尽可能采用机械操作，减少人为因素，包装做到内外完整、密封、不得有破损裸露现象。

　　7、杜绝产品的划伤和磕碰伤；严禁在磨削液和清洗液中洗手和洗其它东西，对所要使用的防锈材料及磨削液要定期进行检测，一旦发现超标应立即停止使用并进行更换。

　　8、成品轴承的库房，地面要高，周围无腐蚀性气体、室内干净整洁，相对湿度保持在60%以下，温度控制在25±5℃。