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怎样提高阿托斯ATOS齿轮泵的运行寿命
更新时间：2021-04-20 点击次数：481次
提高运行寿命仍要注意:
1.因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，
以防升温后配管位移。
2.联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运树造成附加力矩。
3、泵出口压力测点要设联锁停止损警，
否则，-旦批出管道受阳，易造成泵体损坏。
4，泵起动时,在出口无压助形时，不可盲目提速，以防止抽或轴承过早损坏。
5、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关
系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5°C,降低热媒温度可防止熔体降解。资
料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增
加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
7、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
8、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力.上限运行。
9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打
磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8~10年。
10、如遇停电或热媒循环中断超过30min,则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂
解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。
